平板硫化機(jī)產(chǎn)品范圍：

1. 標(biāo)準(zhǔn)壓片機(jī)/平板硫化儀：12 – 1000噸
2.  塑料、橡膠、壓塑成型
3.  手動(dòng)及自動(dòng)
4.  油缸及電缸（12 – 30噸）
5.  加熱方式：電、蒸汽、油浴
6.  壓板：?jiǎn)螌踊蚨鄬?/span>
7.  標(biāo)準(zhǔn)壓板尺寸：150X150 – 600X600mm
8.  普通及真空

結(jié)構(gòu)上的主要特點(diǎn)：

1. 四個(gè)導(dǎo)向/支撐柱，無間隙堅(jiān)固背板與立柱連接。壓板固定在背板上。
2. 帶有不銹鋼網(wǎng)狀保護(hù)罩隔離操作者，預(yù)防危險(xiǎn)
3. 帶有方便維護(hù)和維修用的檢修門。
4. 帶有工作臺(tái)，無需再另配升降架?？奢o助測(cè)試的順利完成。

100噸壓片機(jī)/平板硫化機(jī)主要部位介紹：

液壓系統(tǒng)：

1、該液壓系統(tǒng)利用變量泵來調(diào)節(jié)高壓/低壓油路。

2、該變量泵將液壓油輸送到堅(jiān)固、雙向JIC油缸。

3、大流量/低壓油路用于在設(shè)定的速度下啟動(dòng)和閉合壓板。

4、小流量/高壓油路用于在底的合模速度下施加合模力。

5、合模力由控制面板設(shè)定、壓力閥控制、由100mm直徑壓力表顯示。

     壓板結(jié)構(gòu)：

1. 壓板裝有加熱電阻/熱蒸汽通道。
2. 在壓板及背板間有絕緣層以防止熱量散失和傳遞給機(jī)架。
3. 每個(gè)壓板在控制面板上配有數(shù)字溫度控制器，用于壓板溫度的較好控制。
4. 另外，壓板還可配有水冷，每個(gè)壓板通過分流器和冷卻水不銹鋼軟管接通。冷卻水可以人工控制，也可自動(dòng)控制。

電控柜：

1.   控制系統(tǒng):NEMA點(diǎn)控柜包括：
2.  可編程控制器
3.  PanelView 300 小型操作界面
4.  可編程控制器試驗(yàn)次數(shù)記數(shù)
5.  操作按鈕，雙手安全啟動(dòng)按鈕
6. 微調(diào)按鈕，用于“慢速合模”位置調(diào)節(jié)和“試驗(yàn)重設(shè)”
7. 指示燈
8. 合模壓力閥和顯示表
9. 380V 3相 50Hz 供電
10. 斷路開關(guān)保護(hù)