操作方式 | 連續(xù)式 | 傳熱面積 | 2M2 |
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干燥介質(zhì) | 空氣 | 干燥介質(zhì)移動(dòng) | 其他 |
工作類型 | 其他 | 功率 | 22kW |
加熱方式 | 其他 | 適用物料 | 顆粒狀 |
水分蒸發(fā)量 | 80kg/h | 外形尺寸 | 3m |
溫度范圍 | 高溫式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,制藥 |
重量 | 3000kg | 轉(zhuǎn)速 | 700r/min |
產(chǎn)品分類品牌分類
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冷卻塔 制氮機(jī) 三足離心機(jī) 制冷機(jī) MVR蒸發(fā)器 板框式壓濾機(jī) 不銹鋼計(jì)量罐 空壓機(jī) 洗滌過濾干燥機(jī) 薄膜蒸發(fā)器 分散機(jī) 鹽廠設(shè)備 超細(xì)磨 萃取離心機(jī) 臥式螺旋降塵離心機(jī) 捏合機(jī) PE塑料儲罐 滾筒刮板干燥機(jī) 砂磨機(jī) 帶式壓濾機(jī) 鑄鐵壓濾機(jī) 熱交換器 換熱器 流化床干燥機(jī) 破碎機(jī) 撕碎機(jī) 空心槳葉干燥機(jī) 多效蒸發(fā)器 直線灌裝機(jī) 石墨冷凝器 鈦管冷凝器 化工廠設(shè)備 鈦材蒸發(fā)器 搪瓷儲罐 立式升降球磨機(jī) 離心噴霧干燥機(jī) 平板離心機(jī) 平板刮刀離心機(jī) 板式換熱器 搪瓷片式冷凝器 玻璃鋼儲罐 盤式干燥機(jī) 閃蒸干燥機(jī) 熱網(wǎng)加熱器 石墨換熱器 不銹鋼冷凝器 隔膜壓濾機(jī) 干燥機(jī) 離心機(jī) 反應(yīng)釜
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)常見問題與解決方法
隨著雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在生產(chǎn)中的廣泛應(yīng)用,其在應(yīng)用過程中也存在一些問題,下面將重點(diǎn)介紹一些常見的問題及相應(yīng)的解決方法。 裝料量過多由于干燥機(jī)的裝料量與物料的堆密度(指單位體積的物料質(zhì)量)有關(guān),在一般情況下,干燥機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)物料比重按0.6 g/cm3來計(jì)算,如果超出這個(gè)比重,一方面會(huì)影響物料的干燥效率;另一方面長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),會(huì)降低電機(jī)、渦輪減速機(jī)以及鏈輪、鏈條、軸承等的使用壽命。在一般情況下,雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)充填率(實(shí)際填充容積與干燥筒體容積之比)通常為30%~ 50%之間,且不能蓋住雙錐干燥機(jī)內(nèi)的真空罩,否則影響干燥速率。二手雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)出售廠家
“放空”時(shí)空氣氣流過大在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中,在填真空時(shí),雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)會(huì)出現(xiàn)如真空管彎曲、密封套損傷、過濾頭變形乃至斷裂等現(xiàn)象,這是因?yàn)樵诟稍镞^程中放入空氣進(jìn)入罐體反沖過濾頭,此時(shí)罐體內(nèi)已達(dá)到較高的真空度,會(huì)引起正負(fù)氣流的強(qiáng)大沖擊而損壞真空系統(tǒng)。
所以,在物料干燥完畢后需要放空罐體,排空時(shí)一定要用排空閥來控制其流量,即先把閥門少許打開,待罐內(nèi)真空度逐漸降低后再慢慢加大;或者是添加減壓閥,進(jìn)而控制放入空氣的流量。真空度過低或過高雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在干燥過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)真空度過低或過高的問題,這不但會(huì)影響物料干燥的效率和物料的品質(zhì),還會(huì)影響車間的生產(chǎn)安全。
雖然真空度越高,越有利于水分在低溫下汽化,但真空度過高不利于熱傳導(dǎo),影響對物料的干燥效果。導(dǎo)致真空過低或過高,可能有4個(gè)方面的原因:(1)真空端的機(jī)械密封泄露;(2)真空管道的泄露或堵塞;(3)過濾器堵塞;(4)因熱水或蒸汽溫度過低,物料溶劑難以蒸發(fā)。解決此類問題,需要考慮干燥機(jī)的熱水和蒸汽的溫度,并且在使用過程中定期進(jìn)行檢查,同時(shí)要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、清洗等。
筒體內(nèi)膽的外層脫落在實(shí)際生產(chǎn)中,對于回轉(zhuǎn)筒體的搪玻璃的內(nèi)膽,若使用和維護(hù)不正確,極易容易損壞。特別是對于偏酸性和堿性的物料,干燥出料不干凈,物料易結(jié)壁,損害筒體內(nèi)膽,影響干燥機(jī)的使用壽命。解決此類問題,只需要根據(jù)物料的性質(zhì)選擇合適的干燥機(jī),在使用過程中物料出料干凈,定期進(jìn)行檢查,同時(shí)要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、清洗等。
噪聲過大在干燥機(jī)使用過程中,由于干燥機(jī)的地腳松動(dòng)、蝸輪減速機(jī)(變速箱)損壞、軸承損壞、鏈條太松或太緊等原因而引起噪聲過大,對于減速機(jī)、軸承和鏈條等的損壞,只需定期檢查,注意添加潤滑油,及時(shí)排除故障,做好預(yù)防性維護(hù)。
進(jìn)出料口泄漏進(jìn)、出料口泄漏一般是由于密封條粘料或損壞所致,只要將表面上的物料清理干凈或者是更換密封條。在車間的實(shí)際生產(chǎn)管理中,需做好預(yù)防維護(hù)工作,提前更換易損件。物料結(jié)壁在實(shí)際生產(chǎn)中,如果一旦出現(xiàn)物料結(jié)壁,這不僅影響干燥機(jī)內(nèi)部的傳質(zhì)傳熱,從而影響整批物料的性質(zhì),造成不合格品,還會(huì)影響干燥機(jī)的使用年限。關(guān)于減輕雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)中物料的結(jié)壁問題,對解決方案進(jìn)行了如下的研究和探討:內(nèi)腔壁涂層根據(jù)物料的特定性質(zhì),在雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)上涂上一層特定的防結(jié)壁保護(hù)層,以防止物料結(jié)壁。
但是這對于涂層要求較高,一方面,必須要考慮涂層的物理性質(zhì);另一方面,必須要考慮是否會(huì)造成交叉污染。烘料中添加介質(zhì)球在烘料的過程中,添加惰性介質(zhì)球與物料混合,能有效地降低物料結(jié)壁,但是在選擇介質(zhì)球的過程中,要充分考慮介質(zhì)球的形狀對干燥機(jī)內(nèi)膽的影響,更要考慮在后期與物料的分離回收過程。提高腔壁的光潔度在每批物料烘干之前,提高腔壁的光潔度能有效地降低物料的結(jié)壁程度,但是在烘干之前,定時(shí)清潔干燥機(jī)的腔壁,這也大大增強(qiáng)了烘房里工人的工作量。加料、溫升、轉(zhuǎn)速等步驟控制優(yōu)化根據(jù)物料的性質(zhì),在烘干之前,優(yōu)化干燥機(jī)的加料、溫升、轉(zhuǎn)速等步驟,也能有效地降低物料的結(jié)壁程度。但是對于特殊的物料,優(yōu)化干燥機(jī)的加料、溫升、轉(zhuǎn)速等步驟,需要進(jìn)行相關(guān)的正交優(yōu)化試驗(yàn),得出的干燥條件。
在一般的情況下,常采用變溫干燥為佳,即在干燥初期溫度低,逐漸提高溫度來提高干燥速度。提高物料前工序的結(jié)晶效果此方法主要是從工藝上改變物料的晶體結(jié)構(gòu),變換物料的析晶或脫溶的工藝,能從根本上消除物料的結(jié)壁,但是在改變工藝的同時(shí),對于物料的質(zhì)量和性質(zhì)有較大的風(fēng)險(xiǎn),并且從根本上改變工藝,難度較大。二手雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)出售廠家
干品回?fù)皆诿颗鷿衿肺锪虾娓芍埃尤胍欢康那耙慌蔚母善?,采用混合烘干的方式,能夠有效地消除物料的結(jié)壁,還可能提高物料的烘干效率。設(shè)備選型根據(jù)物料的性質(zhì)選擇不同的干燥機(jī)設(shè)備型號 目前,除雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),應(yīng)用比較廣泛的干燥設(shè)備主要還有:托盤式烘箱、滾筒式真空烘干機(jī)、V形混合干燥機(jī)和三合一過濾干燥機(jī)、氣流烘干機(jī)等。在選用其他干燥設(shè)備的同時(shí),也必須要考慮物料的性質(zhì)(包括物料的粘度、容許溫度、堆密度和滑移角)、干燥溫度、工作真空度和填充率