板式換熱器原理

板式換熱器是由許多波紋形的傳熱板片，按一定的間隔，通過(guò)橡膠墊片壓緊組成的可拆卸的換熱設(shè)備。板片組裝時(shí)，兩組交替排列，板與板之間用粘結(jié)劑把橡膠密封板條固定好，其作用是防止流體泄漏并使兩板之間形成狹窄的網(wǎng)形流道，換熱板片壓成各種波紋形，以增加換熱板片面積和剛性，并能使流體在低流速成下形成湍流，以達(dá)到強(qiáng)化傳熱的效果。板上的四個(gè)角孔，形成了流體的分配管和泄集管，兩種換熱介質(zhì)分別流入各自流道，形成逆流或并流通過(guò)每個(gè)板片進(jìn)行熱量的交換。處理二手340平方板式換熱器

特點(diǎn)：（1）體積小，占地面積少；（2）傳熱效率高；（3）組裝靈活；（4）金屬消耗量低；（5）熱損失??；（6）拆卸、清洗、檢修方便；（7）板式換熱器缺點(diǎn)是密封周邊較長(zhǎng)，容易泄漏，不能承受高壓。 板式換熱器組成部分？有什么作用？板式換熱器主要由傳熱板片、密封墊片、兩端壓板、夾緊螺栓、支架等組成。

各部件作用如下：一、傳熱板片傳熱板片是換熱器主要起換熱作用的元件，一般波紋做成人字形，按照流體介質(zhì)的不同，傳熱板片的材質(zhì)也不一樣，大多采用不銹鋼和鈦材制作而成。

二、密封墊片板式換熱器的密封墊片主要是在換熱板片之間起密封作用。材質(zhì)有：丁腈橡膠，三元乙丙橡膠，氟橡膠等，根據(jù)不同介質(zhì)采用不同橡膠。

三、兩端壓板兩端壓板主要是夾緊壓住所有的傳熱板片，保證流體介質(zhì)不泄漏。

四、夾緊螺栓夾緊螺栓主要是起緊固兩端壓板的作用。夾緊螺栓一般是雙頭螺紋，預(yù)緊螺栓時(shí)，使固定板片的力矩均勻?！　?/p>

五、掛架主要是支承換熱板片，使其拆卸、清洗、組裝等方便。 1.jpg 2.jpg 3.jpg 4.jpg 5.jpg 換熱器的安裝和使用方法板式換熱器按照有無(wú)鞍式支架分為兩種安裝方式。種，對(duì)于沒有鞍式支架的板式換熱器，應(yīng)把換熱器安裝在磚砌的鞍形基礎(chǔ)上，安裝后的板式換熱器此刻不用與基礎(chǔ)固定，整個(gè)板換可隨著膨脹的改變自由移動(dòng)。

第二種，對(duì)于有鞍式支座的板換，應(yīng)首先在基礎(chǔ)上平鋪混凝土，待*干透后用地腳螺栓將鞍式支座與地面混凝土*固定起來(lái)。在安裝板式換熱器的過(guò)程中，應(yīng)在換熱器前后兩端留出足夠的空間以便維護(hù)和清洗。換熱器不得在超過(guò)銘牌規(guī)定的條件下運(yùn)行，對(duì)于換熱器介質(zhì)的溫度和壓力要進(jìn)行察看和分析，防止換熱器出現(xiàn)異常運(yùn)行情況。換熱器的換熱效果和水垢有很大關(guān)系，水垢越多，換熱效果越不理想。因此，對(duì)于換熱片上的水垢要及時(shí)清洗。以免積垢過(guò)多影響換熱效果。

換熱器的清洗及日常養(yǎng)護(hù)方法由于水中含有少量鈣鎂離子以及細(xì)菌等微生物，換熱器在*使用后光潔的板片上難免會(huì)有水垢聚集，細(xì)菌滋生。水垢是由于水中含有鈣鎂鹽類，部分鈣鎂鹽類的溶解度隨著溫度的升高而下降，析出的結(jié)晶鹽聚集附著在板片上形成水垢。水垢導(dǎo)熱性差，附著在板片上勢(shì)必會(huì)影響板片的換熱效果。若長(zhǎng)時(shí)間得不到有效的清理，越積越多的水垢將減小流通截面（如圖中板片的波紋面），加大流通阻力，嚴(yán)重時(shí)甚至堵塞流通截面。

因此，定期清洗水垢是保證板換換熱效果的基礎(chǔ)。目前用的清洗方法是化學(xué)清洗殺菌法。在清洗時(shí)，加入化學(xué)劑和殺菌劑，讓板片上的水垢，浮銹，細(xì)菌等與試劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)清洗后排除，還原板片光潔表面。此外，在日常維護(hù)方面，可以適當(dāng)加入緩蝕阻垢劑，防止鈣鎂離子結(jié)晶沉淀。條件好的可以采用磁化及離子棒防垢處理，鈉離子交換處理等方法?！?/p>

板式換熱器的傳熱機(jī)理及應(yīng)用范圍板式換熱器的傳熱機(jī)理是根據(jù)熱力學(xué)定律：“熱量總是從溫度高的物體向溫度低的物體傳遞，當(dāng)兩種物體間存在溫差就必然有熱量傳遞的過(guò)程。”兩種液體在板式換熱器板片兩側(cè)對(duì)流時(shí)，熱量從溫度高的的那側(cè)液體傳向溫度低的那側(cè)液體（一般情況下，高溫側(cè)在一次側(cè)，低溫側(cè)在二次側(cè)）。由于板片采用了瓦楞波結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，其換熱效率可以達(dá)到92％左右，如此以來(lái)，高溫側(cè)的熱量可以有效被低溫側(cè)吸收，利用。具體來(lái)說(shuō)如圖所示，在高溫側(cè)，深紅色箭頭所指向的是高溫側(cè)的進(jìn)口，粉紅色指向的是高溫側(cè)的出口；在低溫側(cè)，深藍(lán)色指向的是低溫側(cè)的進(jìn)口，天藍(lán)色指向的是低溫側(cè)的出口。

當(dāng)液體從深紅色的進(jìn)口進(jìn)入后，經(jīng)過(guò)對(duì)流，熱量通過(guò)板片傳遞給由深藍(lán)色進(jìn)口進(jìn)入的低溫側(cè)液體。在高溫側(cè)液體溫度降低后，液體由粉紅色的出口流出；在低溫側(cè)液體溫度升高后，液體由天藍(lán)色的出口流出。此時(shí)，液體完成換熱過(guò)程。板式換熱器具有結(jié)構(gòu)緊湊，換熱效率高，安裝方便，占地面積小，維護(hù)成本低等諸多優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、機(jī)械、食品、醫(yī)藥、船舶、家庭等領(lǐng)域 板式換熱器的分類

1．直接傳熱式換熱器。一種不需傳熱壁面,由冷流體與熱流體直接接觸進(jìn)行換熱的操作過(guò)程的換熱器,此類換熱器常用于工業(yè)生產(chǎn)中。

2．間壁傳熱式換熱器。冷、熱流體通過(guò)管子、板等壁面進(jìn)行熱量交換的傳熱操作過(guò)程的換熱器,是普通的也用的換熱器,冷、熱流體都是流體,可以是空氣、煙氣、蒸汽、水。

3．蓄熱式換熱器。系間歇傳熱,在廢熱再生器中是切實(shí)可行有效的回收廢熱的方式,常被用于回收燃燒氣體的廢熱以及蒸汽等用量不均時(shí)作為調(diào)節(jié)手段?！≈悄軗Q熱機(jī)組中水泵的相關(guān)知識(shí)智能換熱機(jī)組是板式換熱器更高級(jí)別的應(yīng)用。在實(shí)際應(yīng)用中，智能換熱機(jī)組可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)管道內(nèi)流體流量大小，從而實(shí)現(xiàn)溫度調(diào)節(jié)。

另一方面，流量改變后，不需要被利用的熱量不會(huì)被損失掉，從而實(shí)現(xiàn)了節(jié)能效果。在智能換熱機(jī)組中，水泵是一個(gè)*的工業(yè)設(shè)備，在水泵的選型中必須考慮兩點(diǎn)：流量、揚(yáng)程。水泵的流量是反應(yīng)水泵輸水能力的量，指水泵在單位時(shí)間內(nèi)輸送水的數(shù)量，單位通常為噸每小時(shí)或者立方米每小時(shí)。水泵的揚(yáng)程指水泵能夠揚(yáng)水的高度，用H表示，單位是m。水泵的揚(yáng)程由兩部分組成，以葉輪中心線為基準(zhǔn)，至水源面的垂直高度叫吸水揚(yáng)程簡(jiǎn)稱吸程。以葉輪中心線為基準(zhǔn)，至水池的垂直高度，即水泵把水壓上去的高度叫壓水揚(yáng)程，簡(jiǎn)稱壓程。

水泵的揚(yáng)程由吸程和壓程組成。需要注意的是管道水流受摩擦阻力會(huì)引起揚(yáng)程損失，在選型時(shí)這部分損失要考慮。否則可能會(huì)吸不上來(lái)。 減壓閥減壓閥是一種自動(dòng)降低管路工作壓力的專門裝置，它可將閥前管路較高的水壓減少至閥后管路所需的水平。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網(wǎng)水壓過(guò)高的區(qū)域、礦井及其他場(chǎng)合，以保證給水系統(tǒng)中各用水點(diǎn)獲得適當(dāng)?shù)姆?wù)水壓和流量。

鑒于水的漏失率和浪費(fèi)程度幾乎同給水系統(tǒng)的水壓大小成正比，因此減壓閥具有改善系統(tǒng)運(yùn)行工況和潛在節(jié)水作用，據(jù)統(tǒng)計(jì)其節(jié)水效果約為30％。減壓閥的構(gòu)造類型很多，以往常見的有薄膜式、內(nèi)彈簧活塞式等。減壓閥的基本作用原理是靠閥內(nèi)流道對(duì)水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進(jìn)出口水壓差自動(dòng)調(diào)節(jié)。近年來(lái)又出現(xiàn)一些新型減壓閥，如定比式減壓閥，其構(gòu)造原理如圖14．2－2所示。

定比減壓原理是利用閥體中浮動(dòng)活塞的水壓比控制，進(jìn)出口端減壓比與進(jìn)出口側(cè)活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無(wú)振動(dòng)；閥體內(nèi)無(wú)彈簧，故無(wú)彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮；密封性能良好不滲漏，因而既減動(dòng)壓（水流動(dòng)時(shí)）又減靜壓（流量為0時(shí)）；特別是在減壓的同時(shí)不影響水流量。減壓閥通常有DN50～DN100等多種規(guī)格，閥前、后的工作壓力分別為＜1MPa和0．1～0．5MPa，調(diào)壓范圍誤差為±5％～10％。應(yīng)該看到，水流通過(guò)減壓閥雖有很大的水頭損失，但由于減少了水的浪費(fèi)并使系統(tǒng)流量分布合理、改善了系統(tǒng)布局與工況，因此總體上講仍是節(jié)能的。

蝶閥蝶閥又名翻板閥，是一種調(diào)節(jié)閥，又可用于低壓管道的開關(guān)控制。蝶閥的關(guān)閉件為圓盤，圓盤圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到開關(guān)和調(diào)節(jié)的作用。全開和全關(guān)通常是小于90度的。蝶閥無(wú)自鎖功能，為了定位，通常要加裝蝸輪減速器，加裝蝸輪減速器后蝶閥不僅可以自鎖，使蝶閥停止在任意位置，還可以改善蝶閥的操作性能。工業(yè)用蝶閥具有耐高溫，適用壓力范圍廣，公稱通徑大等特點(diǎn)，閥體采用碳鋼制造，密封墊采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。

截止閥截止閥是換熱機(jī)組上經(jīng)常被使用的一種閥門，其只適用與全關(guān)和全開的狀態(tài)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥的關(guān)閉件為塞形的閥瓣。密封面呈平面或錐面。閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)，截止閥的關(guān)閉方式有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降）和升降螺旋桿式（閥桿和手輪一起升降）截止閥的閥瓣開啟高度為公稱直徑的25%-30%，是工業(yè)領(lǐng)域常用的一種閥門。

截止閥具有如下優(yōu)點(diǎn)： 1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維修都比較方便。 2.行程小，開啟和關(guān)閉時(shí)間短。 3.密封性能好，使用壽命長(zhǎng)。此外截止閥也有不足之處，如調(diào)節(jié)性能差，開關(guān)所需力氣較大，不適合有顆粒，粘度大，易結(jié)焦的介質(zhì)。 止回閥在換熱機(jī)組中，止回閥是使用得多的閥門，在暖通領(lǐng)域也是常見閥門之一。止回閥與其它閥門在外觀上大的區(qū)別就是止回閥沒有閥軸，不用人工操作或者電動(dòng)控制。止回閥又叫單向閥或者逆止閥。主要作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。其啟閉件依靠介質(zhì)流動(dòng)的力量自行開啟或者關(guān)閉。止回閥只允許介質(zhì)從一個(gè)方向向另一個(gè)方向流動(dòng)，不允許逆流，防止事故發(fā)生，所以止回閥又叫做逆止閥。在安裝時(shí)，應(yīng)注意不要讓止回閥承受重量，大型止回閥獨(dú)立支撐；介質(zhì)流動(dòng)的方向要與閥門箭頭上的方向一致。處理二手340平方板式換熱器

止回閥按照結(jié)構(gòu)可分為升降式，旋啟式，蝶式和隔膜式。按照連接方式分為螺紋連接，法蘭連接和焊接三種。 平衡閥的原理平衡閥是一種特殊功能的閥門，它具有良好的流量特性，有閥門開啟度指示，開度鎖定裝置及用于流量測(cè)定的測(cè)壓小閥。利用智能儀表，輸入閥門型號(hào)和開度值，根據(jù)測(cè)得的壓差信號(hào)就可直接顯示出流經(jīng)該平衡閥的流量值，只要在各支路及用戶入口裝上適當(dāng)規(guī)格的平衡閥，并用智能儀表進(jìn)行一次性調(diào)試，就可使各用戶的流量達(dá)到設(shè)定值。