微型斷路器由操作機(jī)構(gòu)、觸點(diǎn)、保護(hù)裝置(各種脫扣器)、滅弧系統(tǒng)，外殼等組成。其主觸點(diǎn)是靠手動(dòng)操作或電動(dòng)合閘的。主觸點(diǎn)閉合后，自由脫扣機(jī)構(gòu)將主觸點(diǎn)鎖在合閘位置上。過電流脫扣器的線圈和熱脫扣器的熱元件與主電路串聯(lián)，欠電壓脫扣器的線圈和電源并聯(lián)。當(dāng)電路發(fā)生短路或嚴(yán)重過載時(shí)，過電流脫扣器的銜鐵吸合，使自由脫扣機(jī)構(gòu)動(dòng)作，主觸點(diǎn)斷開主電路。當(dāng)電路過載時(shí)，熱脫扣器的熱元件發(fā)熱使雙金屬片上彎曲，推動(dòng)自由脫扣機(jī)構(gòu)動(dòng)作。當(dāng)電路欠電壓時(shí)，欠電壓脫扣器的銜鐵釋放。也使自由脫扣機(jī)構(gòu)動(dòng)作。微型斷路器外殼制造材料分類，一般可分為熱塑性塑料和熱固性塑料，他們各有各得優(yōu)點(diǎn)。熱塑性塑料分子結(jié)構(gòu)都是線型結(jié)構(gòu)，在受熱時(shí)發(fā)生軟化或熔化，可塑制成一定的形狀，冷卻后又變硬。在受熱到一定程度又重新軟化，冷卻后又變硬，這種過程能夠反復(fù)進(jìn)行多次。能夠連續(xù)化生產(chǎn)，因此是目前生產(chǎn)微型斷路器外殼主要原材料。而熱固性塑料的分子結(jié)構(gòu)是體型結(jié)構(gòu)，在受熱時(shí)也發(fā)生軟化，可以塑制成一定的形狀，但受熱到一定的程度或加入少量固化劑后，就硬化定型，再加熱也不會(huì)變軟和改變形狀了。熱固性塑料加工成型后，受熱不再軟化，因此不能回收再用，如酚醛塑料、氨基塑料、BMC模塑料,SMC模塑料等都屬于此類塑料。熱固性塑料成型工藝過程比較復(fù)雜，所以連續(xù)化生產(chǎn)有一定的困難，且塑料外殼斷路器外殼殘次品和廢舊塑料可以重復(fù)，但熱固性塑料成型塑料外殼斷路器外殼只能間斷性生產(chǎn)不能重復(fù)利用。產(chǎn)品報(bào)廢率要高于熱塑性塑料斷路器外殼。但熱固性塑料優(yōu)點(diǎn)也比較明顯其耐熱性好、不容易變形，可以在高溫下使用，BMCSMC模塑料制品在機(jī)械強(qiáng)度，阻燃性,耐電弧和抗漏電性方面要比熱塑性塑料優(yōu)秀，其可防止了極限分?jǐn)鄷r(shí)產(chǎn)生的高溫順強(qiáng)電弧對(duì)斷路器外殼的破壞，一般在要求比較高的斷路器殼體里應(yīng)用，隨著中國電網(wǎng)的發(fā)展，低壓電網(wǎng)的容量不斷增大,使得短路電流大大提高,例如以單臺(tái)250OkVA變壓器供電的低壓電網(wǎng)中大短路電流可以達(dá)到70kA。集中配電的應(yīng)用對(duì)分支電路保護(hù)的塑殼斷路器提出了高分?jǐn)嗄芰Φ囊蟆?/span> 在分?jǐn)噙@樣大的短路電流時(shí),會(huì)產(chǎn)生高溫和強(qiáng)電弧。對(duì)塑料外殼斷路器外殼材料提出了更高的要求，而熱固性塑料有此優(yōu)勢(shì)，因此熱固性模塑料特別適合在大型斷路器領(lǐng)域的應(yīng)用！