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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
合膠縫不好的原因
(1)控制溫度較低,塑化不良。
(2)機頭*使用,造成嚴(yán)重磨損。
(3)機頭溫度控制失靈,造成低溫,使塑料層合膠不好。
3、排除合膠縫不好的方法
(1)適當(dāng)?shù)靥岣呖刂茰囟?,特別是機頭的控制溫度。
(2)機頭外側(cè)采用保溫裝置進行保溫。
(3)加兩層過濾網(wǎng),以增加壓力,提高塑料的塑化程度。
(4)適當(dāng)降低螺桿賀牽引的速度,使塑料塑化時間延長,達到塑料合縫的目的。
(5)加長模具的承線徑,增加擠出壓力和溫度。合膠縫不好的原因
(1)控制溫度較低,塑化不良。
(2)機頭*使用,造成嚴(yán)重磨損。
(3)機頭溫度控制失靈,造成低溫,使塑料層合膠不好。
3、排除合膠縫不好的方法
(1)適當(dāng)?shù)靥岣呖刂茰囟龋貏e是機頭的控制溫度。NBB8-18GM50-E1-M倍加福接近開關(guān)
(2)機頭外側(cè)采用保溫裝置進行保溫。
(3)加兩層過濾網(wǎng),以增加壓力,提高塑料的塑化程度。
(4)適當(dāng)降低螺桿賀牽引的速度,使塑料塑化時間延長,達到塑料合縫的目的。
(5)加長模具的承線徑,增加擠出壓力和溫度。合膠縫不好的原因
(1)控制溫度較低,塑化不良。NBB8-18GM50-E1-M倍加福接近開關(guān)
(2)機頭*使用,造成嚴(yán)重磨損。
(3)機頭溫度控制失靈,造成低溫,使塑料層合膠不好。
3、排除合膠縫不好的方法
(1)適當(dāng)?shù)靥岣呖刂茰囟?,特別是機頭的控制溫度。
(2)機頭外側(cè)采用保溫裝置進行保溫。
(3)加兩層過濾網(wǎng),以增加壓力,提高塑料的塑化程度。
(4)適當(dāng)降低螺桿賀牽引的速度,使塑料塑化時間延長,達到塑料合縫的目的。
(5)加長模具的承線徑,增加擠出壓力和溫度。