供貨周期 | 現(xiàn)貨 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
采購(gòu)部無(wú)法準(zhǔn)確知道倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存材料信息。
·由于多批次訂單需要同一材料時(shí),容易造成當(dāng)生產(chǎn)車間領(lǐng)料時(shí),物料已被前幾批單早已領(lǐng)完的情況發(fā)生,從而使生產(chǎn)的交期沒辦法按預(yù)期的完成。
6、對(duì)供應(yīng)商的評(píng)估與管理缺乏科學(xué)的數(shù)據(jù)支撐,對(duì)于物料的采購(gòu)價(jià)格沒有形成嚴(yán)格的監(jiān)督和審核機(jī)制。
7、對(duì)于訂單的關(guān)聯(lián)物料分析大多數(shù)采取手工管理的模式,無(wú)法及時(shí)的查詢到該訂單現(xiàn)有的成品庫(kù)存、半成品庫(kù)存以及物料情況,使生產(chǎn)安排延后,不能及時(shí)、快速、準(zhǔn)確的進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)。
8、生產(chǎn)計(jì)劃的安排隨意性大,并且一般都是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)安排具體的計(jì)劃,由于五金行業(yè)的工藝較多,在車間的周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)較多,該訂單在整個(gè)車間的生產(chǎn)狀況無(wú)法準(zhǔn)確及時(shí)的得到,造成在制品的數(shù)量過(guò)多,訂單完成后形成大量的庫(kù)存。
生產(chǎn)過(guò)程中配件組裝后再進(jìn)行工序的往返。
·一個(gè)產(chǎn)品有多個(gè)配件,每個(gè)配件又有多個(gè)原材料
· 各配件有各自的工藝路線,根據(jù)生產(chǎn)狀況而決定是否本廠壓鑄或外購(gòu)。