除了坐標(biāo)測量機(jī)的誤差補(bǔ)償以外，數(shù)控機(jī)床誤差補(bǔ)償?shù)难芯恳踩〉昧艘欢ǖ某晒?。?977年Schultschik教授運(yùn)用矢量圖的方法，分析了機(jī)床各部件誤差及其對幾何精度的影響，奠定了機(jī)床幾何誤差進(jìn)一步研究的基礎(chǔ)。Ferreira和其合作者也對該方法進(jìn)行了研究，得出了機(jī)床幾何誤差的通用模型，對單項(xiàng)誤差合成補(bǔ)償法作出了貢獻(xiàn)。J.Nietal更進(jìn)一步將該方法運(yùn)用于在線的誤差補(bǔ)償，獲得了比較理想的結(jié)果。Chenetal建立了32項(xiàng)誤差模型，其中多余的11項(xiàng)是有關(guān)溫度和機(jī)床原點(diǎn)誤差參數(shù)，對臥式加工中心的補(bǔ)償試驗(yàn)表明，精度提高10倍。Eung-SukLeaetal幾乎使用了同G.Zhang一樣的測量方法，對三坐標(biāo)Bridgeport銑床21項(xiàng)誤差進(jìn)行了測量，運(yùn)用誤差合成法得出了誤差模型，補(bǔ)償后的結(jié)果分別用激光干涉儀和Renishaw的DBB系統(tǒng)進(jìn)行了檢驗(yàn)，證明機(jī)床精度得以提升。 　　

2.2誤差直接補(bǔ)償法 　　NBB8-18GM50-E2-V1-M倍加福接近開關(guān)代理商

　　這種方法要求精確地測出機(jī)床空間矢量誤差，補(bǔ)償精度要求越高，測量精度和測量的點(diǎn)數(shù)就要求越多，但要詳盡地知道測量空間任意點(diǎn)的誤差是不可能的，利用插值的方法求得補(bǔ)償點(diǎn)的誤差分量，進(jìn)行誤差修正，該種方法要求建立和補(bǔ)償時(shí)*的測量坐標(biāo)系。 　　NBB8-18GM50-E2-V1-M倍加福接近開關(guān)代理商

　　1981年，Dufour和Groppetti在不同的載荷和溫度條件下，對機(jī)床工作空間點(diǎn)的誤差進(jìn)行了測量，構(gòu)成誤差矢量矩陣，獲得機(jī)床誤差信息。將該誤差矩陣存入計(jì)算機(jī)進(jìn)行誤差補(bǔ)償。類似的研究主要有A.C.Okaforetal，通過測量機(jī)床工作空間內(nèi)，標(biāo)準(zhǔn)參考件上多個(gè)點(diǎn)的相對誤差，以*個(gè)為基準(zhǔn)點(diǎn)，然后換算成坐標(biāo)誤差，通過插值的方法進(jìn)行誤差補(bǔ)償，結(jié)果表明精度提高了2～4倍。Hooman則運(yùn)用三維線性(LVTDS)測量裝置，得到機(jī)床空間27個(gè)點(diǎn)的誤差(分辨率0.25μm，重復(fù)精度1μm)，進(jìn)行了類似的工作。進(jìn)一步考慮到溫度的影響，每間隔1.2小時(shí)測量一次，共測量8次，對誤差補(bǔ)償結(jié)果進(jìn)行了有關(guān)溫度系數(shù)的修。這種方法的不足之處是測量工作量大，存儲(chǔ)數(shù)據(jù)多。