對安全閥的維修是一項嚴謹?shù)墓ぷ?，工作上如果產(chǎn)生微小失誤或不慎，就有可能導致安全閥失靈，給設備帶來巨大安全隱患。因此要求安全閥維修人員必須具備專業(yè)的素質(zhì)和高度的責任心，并且要通過培訓考核，取得特種設備作業(yè)人員證。

　　(一)安全閥泄漏

　　安全閥一旦發(fā)生泄漏，就必須進行維修校驗，這類故障在維修中較為常見，有以下四個可能情況和相應的解決措施：

　　1. 安全閥在過高的壓力下運行。當閥門整定壓力過于接近設備的正常工作壓力時，密封面比壓力過低。這時候閥門受到震動或者介質(zhì)壓力波動則更容易發(fā)生泄漏。解決措施：發(fā)生這種情況時，維修人員應當根據(jù)設備情況對整定壓力進行適當調(diào)整。

　　2. 密封面上有異物。解決措施：使用提升扳手反復開啟幾次閥門，沖走異物。

　　3. 裝配不當或者管道載荷的問題，發(fā)現(xiàn)零件的同軸度遭到破壞。解決措施：維修人員重新裝配或者排除管道附加的載荷。

　　4. 彈簧松弛?？赡芤驗楦邷鼗蚋g等原因，造成彈簧松弛，降NBN4-12GM35-A0-V1倍加福接近開關代理商

低壓力，然后引起閥門泄漏。解決措施：遇見這種問題采取更換適應彈簧的方法。

　　(二)密封面受損NBN4-12GM35-A0-V1倍加福接近開關代理商

　　1. 可能由于顆粒雜質(zhì)落到密封面上。在安全閥調(diào)校時，試壓介質(zhì)如清水、氮氣、壓縮空氣等若含雜質(zhì)過多，將直接影響密封面的密封效果。解決措施：研磨掉落到密封面上的壓痕。

　　2. 水垢、腐蝕性介質(zhì)和殘留物存積在密封面產(chǎn)生凹坑溝痕。造成閥瓣和閥座間密封不嚴密，回落時閥芯與閥座之間就會留下一層水垢。時間一長便會生成氧化鐵，未起跳的安全閥經(jīng)過*使用，一般密封面都會殘留一些雜質(zhì)，生成污銹和產(chǎn)生腐蝕。從而使安全閥的密封性能下降。解決措施：維修人員根據(jù)密封面損傷程度，采用研磨或者車削后研磨的方法進行修復。