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MAC0HO刀片材料處理機(jī)設(shè)備VD-T008

產(chǎn)品描述

從清洗、打底處理，到一液型潤(rùn)滑劑涂覆，可以全自動(dòng)完成的裝置?？蛇m用精密冷鍛用的坯錠。

特征

簡(jiǎn)練小型。所需空間是磷皂化處理工藝的1/10。

滾輪輸送，不會(huì)刮傷被搬運(yùn)物。

潤(rùn)滑劑涂覆方式采用圓輥式涂覆，可以得到均勻無(wú)斑無(wú)泡的表面。

模具使用壽命翻倍

一液型潤(rùn)滑劑可以生成最佳狀態(tài)的表面，故和磷皂化處理相比，模具使用壽命大幅度延長(zhǎng)。曾有這樣的成功事例：用戶只是對(duì)傳統(tǒng)工藝進(jìn)行了整改，就使模具的使用壽命達(dá)到了以前的2.4倍。

所需空間只有磷皂化工藝的1/10

WLS從打底處理到潤(rùn)滑劑涂覆實(shí)行***處理，并且和沖壓機(jī)直接相連，大幅度降低了搬運(yùn)、在制品庫(kù)存的一系列成本。

廢水和固體廢物減少90%以上

和產(chǎn)生大量廢水的磷皂化工藝相比，WLS的廢水量得到了大幅度的降低。并且，工藝中不使用危險(xiǎn)藥品，既無(wú)化學(xué)廢物也無(wú)粉塵，可以將環(huán)境負(fù)擔(dān)降到**。

冷鍛工藝雖然可以進(jìn)行尺寸精度高表面美觀的高速加工，但是，模具耗損強(qiáng)度高一直是一個(gè)難題。因此，在加工前為了提高表面潤(rùn)滑性能，在靶材表面生成潤(rùn)滑

被膜是非常關(guān)鍵的一道工序。提高潤(rùn)滑性能的工藝中，最普通、使用最多的是拋丸、酸洗和磷皂化處理。但是，使用磷酸鹽和金屬皂的化學(xué)處理來提高潤(rùn)滑性能的磷皂化工藝，不僅工序繁雜會(huì)產(chǎn)生大量的廢水，而且還需要笨重而龐大的設(shè)備，因此，是一種環(huán)境負(fù)擔(dān)非常高的工藝。雖然有比磷皂化處理對(duì)環(huán)境影響要少的涂覆型潤(rùn)滑劑，但它的潤(rùn)滑性能的好壞*取決于涂覆之前的預(yù)處理，且差距很大，因此很難駕馭。

主要規(guī)格

主體尺寸3493(W)×1685(D)×2009(H)mm

對(duì)象工件坯錠　直徑：φ20～40mm　長(zhǎng)度：20～85mm

MAC0HO刀片材料處理機(jī)設(shè)備VD-T008