出售多種型號二手臥式螺旋沉降離心機(jī)

出售多種型號二手臥式螺旋沉降離心機(jī)

臥螺離心機(jī)是利用離心沉降原理分離懸浮液的設(shè)備。它的工作原理是當(dāng)要分離的懸浮液進(jìn)入離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓里后，比液相密度大的固相顆粒再轉(zhuǎn)鼓的離心力作用下快速沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，離心機(jī)內(nèi)部的螺旋輸送器把沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的固相推向轉(zhuǎn)鼓小端的干燥區(qū)進(jìn)一步脫水，然后經(jīng)出渣口排出，分離后的清液則從轉(zhuǎn)鼓大端溢流堰流出。這款臥螺離心機(jī)能在全速運行狀態(tài)下連續(xù)進(jìn)料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點。

選擇合適的臥螺離心機(jī)不僅可以解決生產(chǎn)問題、提高工作效率，同時也節(jié)約了生產(chǎn)成本，降低了經(jīng)營風(fēng)險。

1:采用漸開線行星齒輪差速器、傳動比大、精度高。

2:整機(jī)設(shè)有機(jī)械電器雙重過載保護(hù)裝置、使用安全。

3:工頻調(diào)速型主電機(jī)配液力偶合器、電機(jī)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

4:與物料接觸部選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料、耐腐蝕性強(qiáng)。

5:整機(jī)采用整體機(jī)架結(jié)構(gòu)、吊裝安全方便、占地面積少

臥螺離心機(jī)是一種螺旋卸料沉降離心機(jī)。主要由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略低的帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器和差速器等部件組成。當(dāng)要分離的懸浮液由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后,在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，立即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力把比液相密度大的固相顆粒甩貼在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，形成固體層(因為環(huán)狀，稱為固環(huán)層)；水分由于密度較小，離心力小，因此只能在固環(huán)層內(nèi)側(cè)形成液體層， 稱為液環(huán)層。由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同，二者存在有相對運動（即轉(zhuǎn)速差），利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對運動把固環(huán)層的污泥緩慢地推動到轉(zhuǎn)鼓的錐端，并經(jīng)過干燥區(qū)后，由轉(zhuǎn)鼓圓周分布的出口連續(xù)排出；液環(huán)層的液體則靠重力由堰口連續(xù)“溢流”排至轉(zhuǎn)鼓外，形成分離液。

   臥式離心機(jī)分離效果由以下因素決定：

   1、轉(zhuǎn)鼓的有效直徑

   2、轉(zhuǎn)鼓的有效長度

   3、離心機(jī)的分離因數(shù)

   4、轉(zhuǎn)鼓上堰板的高低

   5、分離場下有效的沉降面積

   6、BD板的妙用及效果

   7、螺旋推料器的結(jié)構(gòu)

   8、轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的結(jié)構(gòu)

   9、臥式離心機(jī)的差速

   10、物料本身的特性

   11、輔助物品（絮凝劑）的性能。

工作原理

      分離的目的是將混合流體中比重大于液相流體的固性物從液相流體中分離出來。
      當(dāng)混合液體有進(jìn)料口進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓體內(nèi)腔后，混合液體中比重較大的固性物，在離心力的作用下，迅速沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，被螺旋推料器從固相出口排出轉(zhuǎn)鼓體外；同時比重較小的液相則在離心力的作用下形成內(nèi)層液環(huán)，通過液相溢流口排出轉(zhuǎn)鼓體外。轉(zhuǎn)鼓與螺旋推料器同時高速運轉(zhuǎn)，由于兩者之間存在一定的轉(zhuǎn)速差，使得沉降在轉(zhuǎn)鼓壁上固性物不間斷地被螺旋推料器推送至出液口排出，整個分離過程連續(xù)進(jìn)行。

工作原理圖

結(jié)構(gòu)特點

1、大長徑比、高轉(zhuǎn)速。具有多種角度的轉(zhuǎn)鼓錐部結(jié)構(gòu)；
2、輸料螺旋采用特殊防磨措施，可噴焊硬質(zhì)合金保護(hù)層或鑲硬質(zhì)合金耐磨片；
3、有效規(guī)避雙轉(zhuǎn)子高速轉(zhuǎn)動共振區(qū)現(xiàn)象在設(shè)計轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，整機(jī)運轉(zhuǎn)時無明顯一階、二階共振區(qū)現(xiàn)象，軸承座部位全振動烈度控制在2mm／s～4 mm／s之間。避免了高頻振動所造成的設(shè)備各零部件的額外疲勞損傷。
4、差速器選擇，選用重負(fù)載、大傳動比的行星齒輪或液壓差速器；
5、主機(jī)軸承選擇，選用瑞典SKF、日本NSK等原產(chǎn)地產(chǎn)品。
6、主軸承潤滑系統(tǒng)
A、稀油潤滑  
B、脂潤滑
7、恒溫檢驗整機(jī)各精加工零部件檢驗均在恒溫條件中進(jìn)行，確保實際加工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計精度要求。
8、GSRL高速入料裝置，通過調(diào)整螺旋芯管內(nèi)部設(shè)計，在不降低原有分離溶液離心加速度的前提下，縮短物料進(jìn)入離心機(jī)時的跟速時間，減小旋流紊亂，延長物料在離心機(jī)內(nèi)部的有效分離時間，提高分離效率，實現(xiàn)在分離所需轉(zhuǎn)速降低10%~12%的同時處理量增加15%~25%。同時可增大離心機(jī)內(nèi)部工作壓力，抑制液體泡沫產(chǎn)生。
9、差轉(zhuǎn)速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動調(diào)節(jié)的微機(jī)控制系統(tǒng)；
10、帶BD板的臥式螺旋沉降離心機(jī)，可對各種不同比例的初沉、活性污泥進(jìn)行濃縮、脫水以及難分離的物料的分離。