產(chǎn)地類別 |
進(jìn)口 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
環(huán)保,化工 |
TUNKERS V2 40 BR2 A10 T12 90 夾緊器 夾緊氣缸的導(dǎo)向結(jié)構(gòu),包括中空的缸體和在缸體的腔內(nèi)往復(fù)滑動的活塞,該活塞包括連接的活塞頭,頭部與缸體內(nèi)壁緊密配合,活塞頭兩側(cè)的缸體上設(shè)有與活塞桿嚙合的導(dǎo)向部分,現(xiàn)在通過活塞頭兩側(cè)的導(dǎo)向部件引導(dǎo)活塞,使活塞運動過程中不會起動,從而避免了氣缸漏氣的問題,氣缸的功能更可靠。
TUNKERS V2 40 BR2 A10 T12 90 夾緊器
夾緊氣缸的導(dǎo)向結(jié)構(gòu),包括中空的缸體和在缸體的腔內(nèi)往復(fù)滑動的活塞,該活塞包括連接的活塞頭,頭部與缸體內(nèi)壁緊密配合,活塞頭兩側(cè)的缸體上設(shè)有與活塞桿嚙合的導(dǎo)向部分,現(xiàn)在通過活塞頭兩側(cè)的導(dǎo)向部件引導(dǎo)活塞,使活塞運動過程中不會起動,從而避免了氣缸漏氣的問題,氣缸的功能更可靠。
現(xiàn)在了解到了夾緊氣缸的應(yīng)用,包括氣缸以及活塞和密閉容器,其充氣管連接到曲軸箱的側(cè)壁,充氣管連接到活塞上方的氣缸中的位置,其制冷劑流體的入口與高壓下的流體貯存器連通,并設(shè)置有在通道的控制閥,如今使用到的實際應(yīng)用效果,是通過如今使用到的氣體逸出,使活塞懸浮液可加入到通過填充管氣體的氣缸,以及過濾的氣體沒有被過濾向外空間,因此由氣缸和曲軸箱密封,從而確保*使用燃燒的高壓氣體。
TUNKERS V2 40 BR2 A10 T12 90 夾緊器
由于夾緊氣缸作為氣動系統(tǒng)中最重要的執(zhí)行器,它已廣泛應(yīng)用于許多不同的領(lǐng)域,然而在氣缸完成工作行程之后,原始工作室中的壓縮氣體,通常在沒有處理的情況下排放到大氣中,排出的氣體部分,仍具有發(fā)揮作用的能力,如果可以使用,它對于節(jié)省空氣動力能量,具有重要的研究重要性和經(jīng)濟(jì)性。
為了對排氣緊固系統(tǒng)夾緊氣缸的特性進(jìn)行研究,建立了氣缸排氣系統(tǒng),建立了系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型,并進(jìn)行了動態(tài)仿真,建立了實驗的基礎(chǔ),為了研究氣體系統(tǒng)夾緊氣缸的基本特性,對系統(tǒng)進(jìn)行了測試,得到了附加真空發(fā)生裝置對氣缸室壓力,以及活塞動態(tài)特性的影響規(guī)律,優(yōu)化系統(tǒng)性能的理論依據(jù)。
模具夾緊頂起的控制是快速換模的關(guān)鍵,其性能好壞很大程度上決定快速換模的質(zhì)量。因而,一般應(yīng)采用可靠的液壓氣動元器件,工作油壓為16MPa 。
從圖中,我們可以看到,本系統(tǒng)是通過氣動泵及二位四通電磁閥控制,來實現(xiàn)模具夾緊、松開、頂起、落下等—系列動作的協(xié)調(diào)工作的。
首先,安裝模具時,電磁閥1動作,控制進(jìn)油,升降導(dǎo)軌頂起,模具運入工作區(qū);然后,電磁閥2、3動作,控制進(jìn)油,上下模具夾緊器夾緊模具。
當(dāng)模具使用完畢,需運出工作區(qū)時,電磁閥2、3先動作;控制回油,使夾緊器松開,模具運出工作區(qū)。然后,電磁閥1動作,控制回油,升降導(dǎo)軌落下,整個工作完成。
快速換模系統(tǒng)的特點
特點一、快速換模系統(tǒng)適用性強,應(yīng)用范圍廣,可用于多種噸位單雙點壓力機(jī)。
特點二、采用滾針軸承提高承載能力,降低摩擦力,既快捷,又節(jié)省人力。
特點三、動作安全性高(使用時與主機(jī)連鎖)。