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D001大孔陽離子交換樹脂混床陰離子交換樹脂廠商
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  • D001大孔陽離子交換樹脂混床陰離子交換樹脂廠商

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貨物所在地: 河北廊坊市
產(chǎn)地: 河北廊坊
更新時間: 2025-01-19 21:00:07
期: 2025年1月19日--2025年7月19日
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產(chǎn)品簡介

D001大孔陽離子交換樹脂混床陰離子交換樹脂廠商
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用5%HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

詳細介紹

D001大孔陽離子交換樹脂混床陰離子交換樹脂廠商 專業(yè)生產(chǎn):陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂,酸回收樹脂,鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等


【使用時參考指標】

1.PH范圍:0-14

2.允許溫度(℃):鈉型≤120氫型≤100

3.膨脹率:%(Na+→OH+)≤10

4.工業(yè)用樹脂層高度:m 1.0-3.0

5.再生液濃度:%HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4

6.再生劑用量(按計):kg/m3濕樹脂HCL(工業(yè))40-100H2SO4(工業(yè))75-150

7.再生液流速:m/h 5-8

8.再生接觸時間:minute:30-60

9.正洗流速:m/h:10-20

10.正洗時間:minute:約30

11.運行流速:m/h,15-25高流速:80-100

12.工作交換容量:mmol/l(濕樹脂)≥1300

 【產(chǎn)品技術(shù)標準】

指標名稱

D001 H/Na

D001 FC H/Na

D001 SC H/Na

D001MB H/Na D001 TR

全交換容量mmol/g≥

4.80/4.35

體積交換容量mmol/ml≥

1.60/1.70

含水量%

50-60/45-55

濕視密度g/ml

0.74-0.80/0.75-0.85

濕真密度g/ml

1.16-1.24/1.25-1.28

粒度%

(0.315-1.25mm)≥95

(

有效粒徑mm

0.40-0.70

均系數(shù)≤

1.60

磨后圓球率% ≥

95

外觀

淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒

 

出廠型式

Na

 




D001大孔陽離子交換樹脂混床陰離子交換樹脂廠商 使用時的作用快、效率高,所需處理時間縮短。大孔樹脂還有多種優(yōu)點:耐溶脹,不易碎裂,耐氧化,耐磨損,耐熱及耐溫度變化,以及對有機大分子物質(zhì)較易吸附和交換,因而抗污染力強,并較容易再生。

、樹脂保存方法
離子交換樹脂不能露天存放,存放處的溫度為0-40℃,當存放處溫度稍低于0℃時,應(yīng)向包裝袋內(nèi)加入澄清的飽和食鹽水、浸泡樹脂。此外,當存放處溫度過高時,不但使樹脂易于脫水,還會加速陰樹脂的降解。旦樹脂失水,使用時不能直接加水,可用澄清的飽和食鹽水浸泡,然后再逐步加水稀釋,洗去鹽分,貯存期間應(yīng)使其保持濕潤。
二、樹脂預(yù)處理
將準備裝柱使用的新樹脂,先用熱水(清潔的自來水即可)反復(fù)清洗,陽離子交換樹脂可用70-80℃的熱水,陰離子交換樹脂的耐熱性能較差些,可用50-60℃熱水。
開始浸洗時,每隔約15分鐘換水次,浸洗時要不時攪動,換水4-5次后,可隔約30分鐘換水次,總共換水7-8次,浸洗至浸洗水不帶褐色,泡沫很少時為止。
水洗后,再經(jīng)酸堿處理,陽離子交換樹脂可按下述步驟處理: · 用1N鹽酸緩慢流過樹脂,用量約為強酸陽樹脂體積的2-3倍,每小時1.5倍床層體積流過。
· 用水沖洗,出水PH為5左右,用3倍樹脂體積5%的NaCl溶液流過樹脂,流速與1相同。
· 用1N NaOH流過樹脂,用量及流速與1相同。
· 用水沖洗至出水PH為9左右。 · 用1N鹽酸或硫酸,將樹脂轉(zhuǎn)成H型,用量為樹脂體積的3-5倍,流速與1相同。
· 酸流完后,用去離子水沖洗至出水PH值為6以上時,即可投入使用。 對于陰離子交換樹脂水洗后的酸、堿處理次序,可采用堿→酸→堿次序,酸、堿用量及流速,強堿樹脂與強酸樹脂相對應(yīng),弱堿樹脂與弱酸樹脂相對應(yīng)。
三、樹脂的復(fù)活處理
在離子交換樹脂使用過程中,經(jīng)過段時間運轉(zhuǎn)后,往往會發(fā)生出水質(zhì)量逐漸下降、交換容量逐漸降低等現(xiàn)象。這般是由于樹脂在運轉(zhuǎn)過程中受到污染造成。在廢水和生化物質(zhì)提煉中,由于成份比較復(fù)雜,樹脂更易受到污染,因此應(yīng)采取適當?shù)拇胧┻M行復(fù)活處理,針對不同情況,采用不同的復(fù)活處理工藝,本公司可視具體情況進行技術(shù)指導(dǎo)。
 

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