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PID參數(shù)是根據(jù)控制對(duì)象的慣量來確定的。大慣量如:
大烘房的溫度控制,一般P可在10以上,I=3-10,D=1左右。小慣量如:一個(gè)小電機(jī)帶一臺(tái)水泵進(jìn)行壓力閉環(huán)控制,一般只用PI控制。P=1-10,I=0.1-1,D=0,這些要在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試時(shí)進(jìn)行修正的。對(duì),看場(chǎng)合應(yīng)用,PID是由比例、微分、積分三個(gè)部分組成的,在實(shí)際應(yīng)用中經(jīng)常只使用其中的一項(xiàng)或者兩項(xiàng),如P、PI、PD、PID等。就可以達(dá)到控制要求...PLC編程指令里都會(huì)有PID這個(gè)功能指令...至于P,I,D數(shù)值的確定要在現(xiàn)場(chǎng)的多次調(diào)試確定...
比例控制(P):比例控制是控制手段之一,比方說我們控制一個(gè)加熱器的恒溫100度,當(dāng)開始加熱時(shí),離目標(biāo)溫度相差比較遠(yuǎn),這時(shí)我們通常會(huì)加大加熱,使溫度快速上升,當(dāng)溫度超過100度時(shí),我們則關(guān)閉輸出,通常我們會(huì)使用這樣一個(gè)函數(shù)
e(t)=SP–y(t);
u(t)=e(t)*P
SP——設(shè)定值
e(t)——誤差值
y(t)——反饋值
u(t)——輸出值
P——比例系數(shù)
滯后性不是很大的控制對(duì)象使用比例控制方式就可以滿足控制要求,但很多被控對(duì)象
中因?yàn)橛袦笮浴R簿褪侨绻O(shè)定溫度是200度,當(dāng)采用比例方式控制時(shí),如果P選擇比較大,則會(huì)出現(xiàn)當(dāng)溫度達(dá)到200度輸出為0后,溫度仍然會(huì)止不住的向上爬升,比方說升至230度,當(dāng)溫度超過200度太多后又開始回落,盡管這時(shí)輸出開始出力加熱,但溫度仍然會(huì)向下跌落一定的溫度才會(huì)止跌回升,比方說降至170度,后整個(gè)系統(tǒng)會(huì)穩(wěn)定在一定的范圍內(nèi)進(jìn)行振蕩。
如果這個(gè)振蕩的幅度是允許的比方說家用電器的控制,那則可以選用比例控制.
比例積分控制(PI):積分的存在是針對(duì)比例控制要不就是有差值要不就是振蕩的這種特點(diǎn)提出的改進(jìn),它常與比例一塊進(jìn)行控制,也就是PI控制。
其公式有很多種,但大多差別不大,標(biāo)準(zhǔn)公式如下:
u(t)=Kp*e(t)+Ki∑e(t)+u0
u(t)——輸出
Kp——比例放大系數(shù)
Ki——積分放大系數(shù)
e(t)——誤差
u0——控制量基準(zhǔn)值(基礎(chǔ)偏差)
大家可以看到積分項(xiàng)是一個(gè)歷史誤差的累積值,如果光用比例控制時(shí),我們知道要不就是達(dá)不到設(shè)定值要不就是振蕩,在使用了積分項(xiàng)后就可以解決達(dá)不到設(shè)定值的靜態(tài)誤差問題,比方說一個(gè)控制中使用了PI控制后,如果存在靜態(tài)誤差,輸出始終達(dá)不到設(shè)定值,這時(shí)積分項(xiàng)的誤差累積值會(huì)越來越大,這個(gè)累積值乘上Ki后會(huì)在輸出的比重中越占越多,使輸出u(t)越來越大,終達(dá)到消除靜態(tài)誤差的目的。
PI兩個(gè)結(jié)合使用的情況下,我們的調(diào)整方式如下:
1、先將I值設(shè)為0,將P值放至比較大,當(dāng)出現(xiàn)穩(wěn)定振蕩時(shí),我們?cè)贉p小P值直到P值不振蕩或者振蕩很小為止(術(shù)語(yǔ)叫臨界振蕩狀態(tài)),在有些情況下,我們還可以在些P值的基礎(chǔ)上再加大一點(diǎn)。
2、加大I值,直到輸出達(dá)到設(shè)定值為止。
3、等系統(tǒng)冷卻后,再重上電,看看系統(tǒng)的超調(diào)是否過大,加熱速度是否太慢。
通過上面的這個(gè)調(diào)試過程,我們可以看到P值主要可以用來調(diào)整系統(tǒng)的響應(yīng)速度,但太大會(huì)增大超調(diào)量和穩(wěn)定時(shí)間;而I值主要用來減小靜態(tài)誤差。
PID控制:
因?yàn)镻I系統(tǒng)中的I的存在會(huì)使整個(gè)控制系統(tǒng)的響應(yīng)速度受到影響,為了解決這個(gè)問題,我們?cè)诳刂浦性黾恿薉微分項(xiàng),微分項(xiàng)主要用來解決系統(tǒng)的響應(yīng)速度問題,其完整的公式如下:
u(t)=Kp*e(t)+Ki∑e(t)+Kd[e(t)–e(t-1)]+u0
在PID的調(diào)試過程中,我們應(yīng)注意以下步驟:
1、關(guān)閉I和D,也就是設(shè)為0.加大P,使其產(chǎn)生振蕩;
2、減小P,找到臨界振蕩點(diǎn);
3、加大I,使其達(dá)到目標(biāo)值;重新上電看超調(diào)、振蕩和穩(wěn)定時(shí)間是否吻合要求;
4、針對(duì)超調(diào)和振蕩的情況適當(dāng)?shù)脑黾右恍┪⒎猪?xiàng);
5、注意所有調(diào)試均應(yīng)在爭(zhēng)載的情況下調(diào)試,這樣才能保證調(diào)試完的結(jié)果可以在全工作范圍內(nèi)均有效
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1、模擬量采集要求信號(hào)本身環(huán)境要好,包括傳感器、儀表的供電良好!模擬量傳輸線路盡量避開強(qiáng)電電纜和高、中、低頻干擾,例如:高頻焊管機(jī)、中頻加熱爐和變頻器的輸出到電機(jī)的電纜等,否則,給你的真實(shí)信號(hào)中加點(diǎn)“佐料”,從而污染了信號(hào)源;
2、電氣系統(tǒng)接地在施工設(shè)計(jì)中就要特別重視,如果現(xiàn)場(chǎng)接地處理不好,輕者干擾PLC系統(tǒng)正常工作,重者在帶有模擬量的控制回路中根本不能使用或者會(huì)損壞傳感器、PLC的電源、模擬量等模塊。如果說上面的注意事項(xiàng)僅僅是施工設(shè)計(jì)中需要注意的話,而下面的情況你就需要花更大的功夫了:
1、PLC的模擬量采集模塊,沒有采用模擬量與PLC回路隔離方式,因此,模擬量輸入、輸出回路就需要特別當(dāng)心,如果傳感器或者輸入回路串入高電壓信號(hào),當(dāng)心其損壞PLC主機(jī)?
2、PLC模塊采用了高速采樣方式,可分辨0.25ms的信號(hào)變化,這本來是件好事,但實(shí)際使用其來卻十分討厭,因?yàn)樗舾辛?,以致影響了模擬量信號(hào)的正常采集,如果遇到信號(hào)回路串入干擾、屏蔽不良,則想去掉干擾,單靠增加濾波時(shí)間是根本無法解決這類問題,我們?cè)?jīng)就遇到此類問題,不得已,將輸入信號(hào)經(jīng)RC濾波回路過濾后才能勉強(qiáng)工作!
由于PLC控制的某些系統(tǒng),經(jīng)常要測(cè)量各類模擬電壓/電流信號(hào),以往通常用電壓/電流傳感器進(jìn)行采樣,由PLC的模擬量擴(kuò)展模塊進(jìn)行運(yùn)算處理。電壓傳感器輸出是模擬量,在電磁***擾較強(qiáng)的環(huán)境中,容易出現(xiàn)較大的測(cè)量誤差;同時(shí),由于占用模擬量擴(kuò)展模塊寶貴的輸入點(diǎn)(模擬量擴(kuò)展模塊價(jià)格接近中、小型PLC的價(jià)格,且輸入點(diǎn)極少),使系統(tǒng)的性價(jià)比降低。當(dāng)用電壓/電流/頻率轉(zhuǎn)換器進(jìn)行采樣,進(jìn)而用PLC高速計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù),能較好地解決上述問題,VFC或IFC轉(zhuǎn)換器輸出是脈沖信號(hào),該信號(hào)在電磁***擾下變化極??;另外,該信號(hào)是數(shù)字量,可直接接入PLC高速計(jì)數(shù)器的輸入點(diǎn)。
CPU224有HSC0-HSC5共6個(gè)高速計(jì)數(shù)器,每個(gè)高速計(jì)數(shù)器都有多種工作模式以完成不同的功能,在使用一個(gè)高速計(jì)數(shù)器時(shí),根據(jù)系統(tǒng)的控制需要,首先要給計(jì)數(shù)器選定一種工作模式,可用高速計(jì)數(shù)器定義指令HDEF來進(jìn)行設(shè)置。只有定義了計(jì)數(shù)器和計(jì)數(shù)器模式,才能對(duì)計(jì)數(shù)器的動(dòng)態(tài)參數(shù)進(jìn)行編程。編程時(shí),每個(gè)高速計(jì)數(shù)器只能使用一條HDEF指令。每個(gè)高速計(jì)數(shù)器都有一個(gè)控制字節(jié),包括允許或禁止計(jì)數(shù),計(jì)數(shù)方向的控制,要裝入的計(jì)數(shù)器當(dāng)前值和要裝入的預(yù)置值。
V/F傳感器把測(cè)量的模擬電壓信號(hào)按著固定的比率轉(zhuǎn)換成矩形脈沖信號(hào),
首先,VFC或IFC變送器將輸入電壓(電流)轉(zhuǎn)換為脈沖信號(hào),再將此信號(hào)送入高速計(jì)數(shù)器HSC1的輸入端,并累計(jì)脈沖數(shù)。通過設(shè)置定時(shí)中斷0的間隔時(shí)間,來控制高速計(jì)數(shù)器累計(jì)脈沖的時(shí)間,當(dāng)預(yù)置的間隔時(shí)間到后,根據(jù)累計(jì)脈沖數(shù),計(jì)算出被測(cè)電壓(電流)值。
編程原理:
主程序在一個(gè)掃描周期調(diào)用子程序SBR0;
SBR0高速計(jì)數(shù)器和定時(shí)中斷的初始化;
INT0對(duì)高速計(jì)數(shù)器求值的定時(shí)中斷程序;
程序和注釋
主程序在一個(gè)掃描周期調(diào)用初始化子程序SBR0,僅在一個(gè)掃描周期標(biāo)志位SM01=1。由子程序SBR0實(shí)現(xiàn)初始化。
首先,把高速計(jì)數(shù)器HSC1的控制字節(jié)MB47置為16進(jìn)制數(shù)FC,其含義是:正方向計(jì)數(shù),可更新預(yù)置值(PV),可更新當(dāng)前值(CV),激活HSC1。
然后,用定義指令HDEF把高速計(jì)數(shù)器HSC1設(shè)置成工作模式0,即沒有復(fù)位或啟動(dòng)輸入,也沒有外部的方向選擇。當(dāng)前值SMD48復(fù)位為0,預(yù)置值SMD52置為FFFF(16進(jìn)制)。定時(shí)中斷0間隔時(shí)間SMB34置為100ms,中斷程序0分配給定時(shí)中斷0,并允許中斷,用指令HSC1啟動(dòng)高速計(jì)數(shù)器。
每100ms調(diào)用一次中斷程序0,讀出高速計(jì)數(shù)器的數(shù)值后,將其置零。通過HSC1計(jì)數(shù)值及變換關(guān)系來求被測(cè)的電壓值。
以上方法已用于多個(gè)自控項(xiàng)目,實(shí)踐證明,該方法進(jìn)行模擬電壓信號(hào)測(cè)量,具有精度高,抗干擾性強(qiáng),運(yùn)行可靠。