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更新時(shí)間：2020-10-15 13:39:27瀏覽次數(shù)：188
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| 供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 規(guī)格 | 見(jiàn)詳解 |
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| 貨號(hào) | 見(jiàn)詳解 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,能源,電子,交通,電氣 |
| 主要用途 | 備用電源 |
獅克蓄電池LGR12V65AH尺寸及規(guī)格
獅克LEGACY蓄電池上海電源有限公司上海普陀區(qū),是英國(guó)獅克公司在中國(guó)的資公司,在行政、生產(chǎn)、質(zhì)量管理、生產(chǎn)工藝、實(shí)驗(yàn)測(cè)試以及原材料的選購(gòu)等方面,*由德國(guó)荷貝克公司統(tǒng)一管理,符合ISO9001和ISO9002標(biāo)準(zhǔn)、德國(guó)DIN和中國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)。
英國(guó)獅克蓄電池產(chǎn)品特點(diǎn)：
一、*密封，不需維護(hù)，不需定期測(cè)比重，不需加酸加水，因而無(wú)酸和人工的花費(fèi)。
二、由于不需要維護(hù)通道，因而占地少（與傳統(tǒng)電池比可少67%）。
三、由于無(wú)酸溢出，不需要特殊通風(fēng)設(shè)備（與傳統(tǒng)電池房間相比，通風(fēng)設(shè)備少75%）。
四、電池出廠時(shí)以充足電，因而不需要初裝工作。
五、電池不屬于危險(xiǎn)貨物，可進(jìn)行公路，鐵路，及航空運(yùn)輸。
獅克蓄電池全部應(yīng)用范圍
1. 使用壽命長(zhǎng)
高強(qiáng)度緊裝配工藝,提高電池裝配緊度,防止活物質(zhì)脫落,提高電池使用壽命,增多酸量設(shè)計(jì),確保電池不會(huì)因電 解液枯竭縮短電池使用壽命,設(shè)計(jì)壽命為10年！(25℃)的長(zhǎng)壽命電池，蓄電池可達(dá)到6年以上的使用壽命！
2 自放電低
采用高純度原料和特殊制造工藝,自放電很小.
3 維護(hù)簡(jiǎn)單
特殊氧氣吸收循環(huán)設(shè)計(jì),克服了電池在充電過(guò)程中電解失水的現(xiàn)象,在使用過(guò)程中電解液水份含量幾乎沒(méi)有變化,因此電池在使用過(guò)程中*無(wú)需補(bǔ)水,維護(hù)簡(jiǎn)單.
4 安全性高
電池內(nèi)部裝有特制安全閥,能有效隔離外部火花,不會(huì)引起電池內(nèi)部發(fā)生爆炸.
5 潔凈環(huán)保
電池使用時(shí)不會(huì)產(chǎn)生酸霧,對(duì)周?chē)h(huán)境和配套設(shè)計(jì)無(wú)腐蝕,可直接裝電池安裝在辦公室或配套設(shè)備房?jī)?nèi),無(wú)需作防腐處理.
獅克蓄電池LGR12V65AH尺寸及規(guī)格
自從鋰電池問(wèn)世并迅速?gòu)?qiáng)勢(shì)崛起后，鉛酸蓄電池的未來(lái)就一直倍受關(guān)注。曾有人直言，要不了多久，鉛電將被鋰電等新型電池所取代，前景堪憂(yōu)！一時(shí)間，鉛電的未來(lái)究竟路在何方，成為注的話(huà)題。但多數(shù)專(zhuān)家認(rèn)為，鉛電因其特的優(yōu)勢(shì)性能，是鋰電暫時(shí)無(wú)法取代的，將會(huì)在相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)期內(nèi)與鋰電并存發(fā)展，不過(guò)前提是鉛酸蓄電池企業(yè)必須要走化發(fā)展之路，先要解決的就是產(chǎn)業(yè)升級(jí)、技術(shù)改造，引入智能制造勢(shì)在必行。與其它制造業(yè)產(chǎn)業(yè)一樣，在鉛電生產(chǎn)中，智能制造同樣可以在降低成本、提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量及合格率等方面發(fā)揮顯著效果。
智能制造如何成就鉛酸蓄電池？
近十年來(lái)，鉛酸蓄電池業(yè)不斷發(fā)展，應(yīng)用領(lǐng)域涵蓋國(guó)民生產(chǎn)生活的諸多方面，制造水平得到快速有效提升，自動(dòng)化生產(chǎn)線正逐步落實(shí)在各大鉛酸蓄電池生產(chǎn)基地。
2016年6月，超威集團(tuán)投資800多萬(wàn)元引進(jìn)連鑄、連沖的自動(dòng)化生產(chǎn)線投入生產(chǎn)。按每人24小時(shí)產(chǎn)能計(jì)算，原40多人每天生產(chǎn)2萬(wàn)套極板，采用該設(shè)備后僅需5人左右，產(chǎn)能達(dá)3萬(wàn)套以上。從開(kāi)始澆鑄出的厚度達(dá)2厘米左右的鉛帶，經(jīng)過(guò)7道工序的連續(xù)壓鑄，終“變”成了僅為0．6毫米的鉛帶，且厚薄均勻。同時(shí)，各種能耗、原材料成本、生產(chǎn)成本、管理成本等大幅下降。
特別是近兩年，超威集團(tuán)旗下多家子分公司因較高的智能制造水平，成為各地力推的智能制造企業(yè)*，超威集團(tuán)的多個(gè)項(xiàng)目入選國(guó)家相關(guān)智能制造示范項(xiàng)目。
雙登集團(tuán)始建于1986年，歷經(jīng)三十多年的發(fā)展，目前已成為國(guó)內(nèi)的閥控密封鉛酸蓄電池研制、生產(chǎn)、銷(xiāo)售基地。為保證高倍率電池、鉛碳啟停電池項(xiàng)目產(chǎn)業(yè)鉛帶生產(chǎn)線，使用可高速生產(chǎn)、精度*且具有板柵優(yōu)化功能的全自動(dòng)板柵沖孔生產(chǎn)線，可保證極板雙面均勻涂覆、極板重量一致性*的全自動(dòng)鋼帶涂板機(jī)，以及引入目前的全自動(dòng)電池裝配線，提高裝備智能化水平，保證電池在每一個(gè)制造環(huán)節(jié)的一致性。
顯然，在工藝繁雜、工序眾多的生產(chǎn)中要保證產(chǎn)品的一致性，高度自動(dòng)化的設(shè)備*。智能制造設(shè)備可以減少人為誤差，降低電池的差異性，從而提升電池的質(zhì)量。
鉛蓄電池智能制造離不開(kāi)設(shè)備支持
據(jù)提供智能設(shè)備的公司人員介紹，在鉛酸蓄電池智能制造工廠里，自動(dòng)化流水線，各種機(jī)械手臂可以有條不紊地進(jìn)行操作，操作工人的數(shù)量大大減少，效率和良品率卻大幅度提高。搬運(yùn)機(jī)械人可以重復(fù)完成高強(qiáng)度的搬運(yùn)工作，動(dòng)作干凈利落，沒(méi)有一點(diǎn)差錯(cuò)。
高精度的制造裝備，已經(jīng)成為提升電池工廠智能化、自動(dòng)化水平的重要途徑。目前，鉛蓄電池裝備制造企業(yè)江蘇先特已形成涉及6大系列、500多種規(guī)格的產(chǎn)品體系，包括極板設(shè)備、裝配設(shè)備、后處理設(shè)備、充放電源、檢測(cè)設(shè)備等機(jī)械設(shè)備，是國(guó)內(nèi)多家蓄電池生產(chǎn)企業(yè)*供貨商。其生產(chǎn)的裝配設(shè)備及后處理設(shè)備，在用戶(hù)中擁有良好口碑，公司用戶(hù)遍及國(guó)內(nèi)外鉛蓄電池企業(yè)。
據(jù)了解，浙江海悅機(jī)器人有限公司自主研發(fā)的小密、中密智能裝配流水線，利用六關(guān)節(jié)機(jī)器人對(duì)中密智能裝配流水線進(jìn)行出廠前的調(diào)試，可將傳統(tǒng)作業(yè)的人數(shù)從64人減少到10人。生產(chǎn)線投用后，可實(shí)現(xiàn)鉛蓄電池從極片包片到終產(chǎn)品的一體化智能化生產(chǎn)。
智能化設(shè)備與傳統(tǒng)設(shè)備相比，不僅能實(shí)現(xiàn)對(duì)物料更完善的檢測(cè)，更強(qiáng)的設(shè)備通用性，且換型時(shí)間從傳統(tǒng)的幾小時(shí)降低幾到十幾分鐘，大大提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品一致性，降低生產(chǎn)成本。
日企智能制造快人一步
杰士湯淺是日本蓄電池制造商，蓄電池制造企業(yè)中*二。旗下廣東湯淺蓄電池有限公司，作為杰士湯淺在中國(guó)的生產(chǎn)基地，全面采用日本總部的鉛酸蓄電池制造技術(shù)，同時(shí)注重智能制造。
杰士湯淺汽車(chē)電池事業(yè)部中國(guó)戰(zhàn)略室課長(zhǎng)黃修竹在接受媒體采訪時(shí)曾表示：杰士湯淺在鉛酸蓄電池生產(chǎn)方面的自動(dòng)化生產(chǎn)水平很高，很多工藝都實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化，工業(yè)機(jī)器人比比皆是。自動(dòng)化程度的提高，可以直接降低企業(yè)成本，也降低了人工誤操作的風(fēng)險(xiǎn)，大幅度提供產(chǎn)品質(zhì)量。也正因如此，黃修竹認(rèn)為，所有的制造業(yè)企業(yè)都應(yīng)該提高企業(yè)的自動(dòng)化程度。
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