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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,能源,建材,交通,冶金 |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
立式砂漿攪拌機結(jié)構(gòu)及原理：
1、本設(shè)備有箱體、電機、蝸輪箱、齒輪箱、葉片、刮板、筒體，蝸架及程控器組成。
2、本機傳動型式為電機連接蝸輪箱蝸桿，傳動蝸輪，蝸輪軸上端通過離合器帶動攪拌筒作逆時針方向旋轉(zhuǎn)，蝸輪軸下端輸出齒輪與立柱下端齒輪哧合，通過立軸上聯(lián)接器傳動上齒輪箱主動齒輪，經(jīng)中間齒輪傳動攪拌齒輪帶動攪拌葉片作順時針轉(zhuǎn)動、具體傳動程序為：攪拌筒轉(zhuǎn)速 1452*2/48=60.42r/min。
主要技術(shù)參數(shù)：
1、攪拌葉片:2層4片×45°
2、攪拌葉運轉(zhuǎn)直徑：φ200mm
3、攪拌葉轉(zhuǎn)速：（順時針）80±4r/min
4、攪拌筒轉(zhuǎn)速：（逆時針）60±2r/min
5、攪拌筒容量：28L
6、攪拌筒額定容量：（出料）15L
7、攪拌筒內(nèi)徑：φ380mm
8、攪拌筒筒深：250mm
9、固定葉與攪拌筒壁間隙：2±0.5mm
10、攪拌葉與攪拌筒底間隔：2±0.5mm
11、電壓與功率：380V/1500W
立式砂漿攪拌機維護及保養(yǎng)：
1、本設(shè)備應(yīng)安放在干燥及無任何腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中。
2、使用完畢務(wù)必將筒內(nèi)及攪拌葉用清水擦洗干凈并擦干。（長期不使用者可在同內(nèi)及葉片表面上防銹油）
3、經(jīng)常注意使用后緊固件是否松動，及時擰緊。
4、投料時嚴禁在水泥及沙子中夾入鐵釘、鐵絲等硬物以免損壞機械。
5、減速箱使用一段時間后，要檢查其潤滑油位的高低，及時補充到觀察孔能看到油面，油質(zhì)為30#的機械油
6、如遇修理傾倒時，必須先將油盤內(nèi)的積油放盡，平時一季度換油一次。
保養(yǎng)：
1、使用完畢后，應(yīng)擦凈儀器，清除儀器周圍殘留膠砂，用輕油稍稍潤滑推桿、桌面和凸輪表面。
2、長期不用，儀器應(yīng)防塵保護，控制器放置在包裝盒內(nèi)。
安裝調(diào)試：
1、攪拌機應(yīng)安裝在平整堅實的場地，周圍應(yīng)有良好的排水溝渠，并按要求設(shè)置牢固的操作棚。
2、固定式機械要有可靠的基礎(chǔ)，移動式機械在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢，并保持水平。
3、氣溫降到5℃以下時，管道、泵、機具均應(yīng)采取防凍保溫措施。
4、作業(yè)后，應(yīng)及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的厚料、積水放盡，并清潔保養(yǎng)機械，清理工作場地，切斷電源，鎖好電閘箱。
5、裝有輪胎的機械，轉(zhuǎn)移式拖行速度不得超過2KM∕H。
6、固定式攪拌機的操縱臺應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。儀表、指示信號準確可靠，電動攪拌機的操縱臺應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。
7、移動式攪拌機長期停放或使用時間超過三個月以上時，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸部應(yīng)做好清潔和防銹工作。
8、傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。
9、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機的性能相符，超出許可范圍的不得使用。
10、空車運轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作制動、確認正常，方可作業(yè)。
11、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看貨探摸進料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料 。
12、料斗升起時，嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時必須將料斗用鏈條扣緊。
13、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行，添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進行。
14、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進行檢修。
15、作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機進行全部清洗，操作人員如需進入筒內(nèi)清除時，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護，或卸下溶斷器并鎖好電閘箱，然后方可進入。
16、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落至料斗坑，當需升起時，必須用保險鏈或插銷扣牢。
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