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西門子PLC通訊模塊CP342-5用法

　　本文下面對CP342-5的組態(tài)方法做一個說明，當用戶需要組態(tài)PROFIBUS從站時，可以參考如下步驟：

　　1. 在STEP7中新建項目，并插入一個S7-300站；

　　2. 在硬件組態(tài)中，選擇S7-300的導軌和相關的CPU模塊；

　　3. 在硬件組態(tài)中，插入CP342-5模塊，注意對應該模塊的訂貨號及版本號；

　　4. 插入CP342-5的過程中，設置PROFIBUS的屬性，選擇PROFIBUS網(wǎng)絡，并且設置該模塊的從站地址；

　　5. 打開CP342-5的屬性窗口，在“操作模式”標簽中，選擇“DP Slave”選項，這是會提示如果需要使用CP342-5實現(xiàn)CPU和PROFIBUS從站的通訊，需要調(diào)用DP_SEND和DP_RECV的功能塊，來實現(xiàn)CPU和CP342-5之間的通訊。

　　下面介紹一下組態(tài)PROFIBUS主站的步驟：

　　1. 在STEP7中的項目管理器中插入一個S7-300站；

　　2. 重復上面的第2步到第4步；

　　3. 在“操作模式”的標簽中選擇“DP Master”選項。

　1. 通過編程軟件STEP7的硬件組態(tài)來實現(xiàn)在線固件更新

　　（1）根據(jù)IM153-2控制系統(tǒng)的固件版本，下載所需的固件文件；

　?。?）將下載后的固件文件解壓縮；

　?。?）在硬件組態(tài)中選擇系統(tǒng)中應用的分布式I/O從站；

　?。?）在編程軟件STEP7的程序菜單中選擇“目標系統(tǒng)->升級固件”來對固件進行編程；

　　（5）在對話框中選定固件文件所在的目錄并進行固件下載。

　　2. 使用編程軟件STEP7在線更新固件：

　?。?）根據(jù)IM153-2控制系統(tǒng)的固件版本，下載所需的固件文件；

　?。?）將下載后的固件文件進行解壓縮；

　　（3）將包含有編程軟件的電腦連接到分布式I/O從站所在的線路中；

　?。?）在STEP7編程軟件中打開“訪問節(jié)點”視圖，然后選擇站地址；

　　（5）在編程軟件STEP7的程序菜單中選擇“目標系統(tǒng)->PROFIBUS->升級固件”來編程固件。

存放在RAM中，以適應隨機存取的要求。在PLC的工作數(shù)據(jù)存儲器中，設有存放輸入輸出繼電器、輔助繼電器、定時器、計數(shù)器等邏輯器件的存儲區(qū)，這些器件的狀態(tài)都是由用戶程序的初始設置和運行情況而確定的。根據(jù)需要，部分數(shù)據(jù)在掉電時用后備電池維持其現(xiàn)有的狀態(tài)，這部分在掉電時可保存數(shù)據(jù)的存儲區(qū)域稱為保持數(shù)據(jù)區(qū)。

CPU板為PLC中的核心部件，也是維修當中棘手的地方，CPU板出問題會導致PLC故障燈常亮，PLC不運行，現(xiàn)就CPU板各元件說明如下： 1：CPU元件： 即中央處理單元(CPU)是可編程邏輯控制器的控制中樞。主要有運算器，控制器，寄存器以及實現(xiàn)它們之間聯(lián)系的數(shù)據(jù)，控制及狀態(tài)總線構成。它按照可編程邏輯控制器系統(tǒng)程序賦予的功能接收并存儲從編程器鍵入的用戶程序和數(shù)據(jù);檢查電源、存儲器、I/O以及警戒定時器的狀態(tài)，并能診斷用戶程序中的語法錯誤。當可編程邏輯控制器投入運行時，首先它以掃描的方式接收現(xiàn)場各輸入裝置的狀態(tài)和數(shù)據(jù)，并分別存入I/O映象區(qū)，然后從用戶程序存儲器中逐條讀取用戶程序，經(jīng)過命令解釋后按指令的規(guī)定執(zhí)行邏輯或算數(shù)運算的結(jié)果送入I/O映象區(qū)或數(shù)據(jù)寄存器內(nèi)。等所有的用戶程序執(zhí)行完畢之后，后將I/O映象區(qū)的各輸出狀態(tài)或輸出寄存器內(nèi)的數(shù)據(jù)傳送到相應的輸出裝置，如此循環(huán)運行，直到停止運行

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變頻器與軟啟動器的區(qū)別和聯(lián)系變頻器和軟啟動器其實是倆種*不同用途的產(chǎn)品。變頻器主要用在電機調(diào)速的地方，變頻器擁有軟啟動器以及其他啟動器的性能的同時，在啟動特性上較其他的啟動器裝置也有很大的優(yōu)勢。

　　在調(diào)試時應充分考慮各種可能的情況，對系統(tǒng)各種不同的工作方式、有選擇序列的功能表圖中的每一條支路、各種可能的進展路線，都應逐一檢查，不能遺漏。發(fā)現(xiàn)問題后應及時修改梯形圖和PLC中的程序，直到在各種可能的情況下輸入量與輸出量之間的關系*符合要求。

　　如果程序中某些定時器或計數(shù)器的設定值過大，為了縮短調(diào)試時間，可以在調(diào)試時將它們減小，模擬調(diào)試結(jié)束后再寫入它們的實際設定值。在設計和模擬調(diào)試程序的同時，可以設計、制作控制臺或控制柜，PLC之外的其他硬件的安裝、接線工作也可以同時進行。
　　西門子PLC的MPI通訊詳解隨著科技的進步，智能化芯片的發(fā)展逐漸成熟起來設備的智能化程度也相應提高，隨之智能化設備之間基于開放標準的現(xiàn)場總線技術構成的自動化控制系統(tǒng)也逐漸成熟起來。于是西門子PLC除了使用工業(yè)以太網(wǎng)和profibus。

　　設定時可根據(jù)負載轉(zhuǎn)矩特性，選擇相應曲線，但也有例外，筆者在調(diào)試一臺鍋爐引風機的變頻器時，先將加減速曲線選擇非線性曲線，一起動運轉(zhuǎn)變頻器就跳閘，調(diào)整改變許多參數(shù)無效果，后改為S曲線后就正常了。究其原因是起動前引風機由于煙道煙氣流動而自行轉(zhuǎn)動，且反轉(zhuǎn)而成為負向負載，這樣選取了S曲線，使剛起動時的頻率上升速度較慢，從而避免了變頻器跳閘的發(fā)生，當然這是針對沒有起動直流制動功能的變頻器所采用的方法。轉(zhuǎn)矩矢量控制矢量控制是基于理論上認為異步電動機與直流電動機具有相同的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生機理