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| 工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | 齊全mm |
|---|---|---|---|
| 結(jié)構(gòu)形式 | 旋啟式 | 類型(通道位置) | 直通式 |
| 零部件及配件 | 其他 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,石油,制藥,電氣 |
| 種類 | 其他 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
空排止回閥安裝在火電機(jī)組的高壓給水泵出口管道上，防止給水倒流，保護(hù)給水泵。該閥配合水泵小流量自 動(dòng)再循環(huán)旁閥工作，當(dāng)給水泵在低負(fù)荷或者出口截門關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，自動(dòng)再循環(huán)旁路閥應(yīng)處于開啟位置，以保證水泵 的安全運(yùn)行。當(dāng)空排止回閥開啟時(shí)，再循環(huán)旁路閥就自動(dòng)關(guān)閉。不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)。
二、動(dòng)作原理：
打開出口閥，給水泵啟動(dòng)，給水達(dá)到一定的壓力后，閥芯自動(dòng)升起，推離閥座，給水即流出。同時(shí)閥芯連桿拔動(dòng)排空口閥片封閉排空口。當(dāng)給水泵流量減小時(shí)，閥芯下落，推動(dòng)連桿拔開排空閥片，開啟再循環(huán)門維持水泵小流量。當(dāng)停泵時(shí)，閥芯自動(dòng)下落關(guān)閉通道，從而防止高壓水錘對(duì)給水系統(tǒng)的破壞。
三、作為原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、作為原理：打開出口閥，給水泵啟動(dòng)，給水達(dá)到一定的壓力后，閥瓣在給水壓力的作用下升一定的高度，推離閥 座，給水即流出。同時(shí)由于閥瓣的上升，帶動(dòng)連桿轉(zhuǎn)動(dòng)，撥動(dòng)排空口閥片，使再循環(huán)的刀片式活門向下移動(dòng)，關(guān) 閉排空口。當(dāng)給水流量減少時(shí)，閥瓣下落，推動(dòng)連桿撥開排空閥片，開啟再循環(huán)門維持水泵小的允許流量。當(dāng) 停泵時(shí)，閥瓣自動(dòng)下落，關(guān)閉閥口通道，防止高壓水錘給水系統(tǒng)的破壞。
2、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
a、該閥配合再循環(huán)旁路閥工作，維持系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
b、主閥瓣上下移動(dòng)，介質(zhì)倒流時(shí)，借助介質(zhì)壓力及彈簧作用下關(guān)閉通道，此時(shí)旁路閥開啟，當(dāng)主閥瓣全開時(shí)，旁路 閥關(guān)閉。
c、閥瓣密封采用不銹鋼堆焊而成，耐磨、抗擦傷性強(qiáng)，密封可靠。
d、閥門應(yīng)垂直安裝
四、技術(shù)參數(shù)：
公稱壓力 | 殼體試驗(yàn)壓力 | 工作壓力 | 適用介質(zhì) | 工作溫度 |
20 | 30 | 20 | 水 | ≤160 |
五、零件材料：
零件名稱 | 材料 |
閥體、定位輪、連接法蘭、排氣法蘭、法蘭蓋 | 碳素鑄鋼 |
導(dǎo)向軸、拔叉、軸套、滑塊、排放套、排氣盤 | 不銹鋼 |
螺栓、螺柱 | 鉻鉬鋼 |
襯套 | 鑄鋁青銅 |
閥瓣、閥瓣體、閥瓣軸、連接叉、螺母 | 優(yōu)質(zhì)碳素鋼 |
六、外形尺寸：
DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | Z-d | f | f2 | H | 重量(kg) |
100 | 430 | 360 | 292 | 245 | 138 | 66 | 8-41 | 3 | 6 | 630 | 285 |
150 | 550 | 440 | 360 | 305 | 190 | 82 | 12-Ф48 | 3 | 6 | 650 | 510 |
175 | 610 | 475 | 3944 | 340 | 214 | 84 | 12-Ф48 | 3 | 6 | 685 | 700 |
225 | 900 | 580 | 483 | 418 | 268 | 100 | 12-Ф58 | 3 | 6 | 765 | 1105 |
250 | 900 | 670 | 572 | 508 | 319 | 110 | 16-Ф58 | 3 | 6 | 780 | 1330 |
