測量范圍 | 0.000-4.000A,0—100%,0—100% | 測量誤差 | 0.03%,0.03% |
---|---|---|---|
出料粒度 | 6mm | 規(guī)格 | 25-1220,25-1220,25-1220,25-1220,定制 |
貨號 | 聚氨酯保溫管,聚氨酯保溫管,聚氨酯保溫管,聚氨酯保溫管,XK-KT-1091,現(xiàn)貨,979-32-8 | 內(nèi)膽尺寸 | 550*540*850mm |
升溫速度 | 1℃/秒以上(開機自動預(yù)熱,無需等待)℃/s, 1℃/秒以上(開機自動預(yù)熱,無需等待)℃/s | 通道數(shù) | 12個,12個 |
外型尺寸 | 550*540*850mm | 溫控精度 | ±0.1℃℃,±0.1℃℃ |
主要用途 | 用于醫(yī)藥中間體的合成,生產(chǎn)磺酰脲類除草劑,如芐嘧磺隆、吡嘧磺隆、煙嘧磺隆,供暖管道,供暖管道,供暖管道,供暖管道,UPS,EPS,太陽能,直流屏,汽車,機房,不間斷電源,儲能,應(yīng)急電源,備用電源,化學(xué)、石油、制藥、食品和食糖,紙漿、造紙及電力行業(yè)。,用作環(huán)氧樹脂的活性稀釋劑,UPS,EPS,太陽能,直流屏,汽車,機房,不間斷電源,儲能,應(yīng)急電源,備用電源,UPS,EPS,太陽能,直流屏,汽車,機房,不間斷電源,儲能,應(yīng)急電源,備用電源 | 最低檢出限 | 0.02ppm,0.02ppm |
加工定制 | 是 | 連接形式 | 其他 |
材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 | 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 |
壓力環(huán)境 | 其他 | 工作溫度 | 其他 |
流動方向 | 其他 | 驅(qū)動方式 | 其他 |
零部件及配件 | 其他 | 形態(tài) | 其他 |
類型 | 其他 | 密封形式 | 其他 |
公稱通徑 | 齊全mm | 標準 | 國標 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
產(chǎn)品簡介:
FSP4X復(fù)合式排氣閥設(shè)于泵埔出口處或送配水管線中,用以大量排除管道中的集結(jié)之空氣,以增進水管及抽水機使用效率,且與管內(nèi)一旦出現(xiàn)負壓時,此閥能迅速吸入空氣,以保管線因負壓所產(chǎn)生損壞。不銹鋼復(fù)合式排氣閥FSP復(fù)合式高速排氣閥用于管路上的至高點或有閉氣的地方,排除管內(nèi)的氣體來疏通管道,達到正常工作,如不裝排氣閥,管內(nèi)流動的液體產(chǎn)生動熱引起氣體,形成短路,使管道出水容量達不到要求,其次,管道運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)停電、停泵管道會出現(xiàn)負壓力,而會引起管道振動或破裂,排(吸)氣閥就迅速把空氣吸入管內(nèi),防止管道振動或破裂。
作用原理:
當管內(nèi)開始注水時,塞頭停留在開啟位置,進行大量排氣,當空氣排完時,閥內(nèi)積水浮球被浮起,傳動塞頭至關(guān)閉位置,停止大量排氣;當管內(nèi)水正常輸送時,如有少量空氣聚集在閥內(nèi)到相當程度,閥內(nèi)水位下降,浮球隨之下降,此時空氣則由小孔排出。當抽水機停止,管內(nèi)水流空時,或遇管內(nèi)產(chǎn)生負壓時,此時塞頭開啟,吸入空氣確保管線安全。當管內(nèi)開始注水時,塞頭停留在開啟位置,進行大量排氣,當空氣排完時,閥內(nèi)積水浮球被浮起,傳動塞頭至關(guān)閉位置,停止大量排氣;當管內(nèi)水正常輸送時,如有少量空氣聚集在閥內(nèi)到相當程度,閥內(nèi)水位下降,浮球隨之下降,此時空氣則由小孔排出。
安裝要求:
1、于安裝前,請先檢查并清除主體內(nèi)的雜物。
2、在閥前裝一只閘閥,以便下次的安裝維修。閥如果安裝于陰井內(nèi),應(yīng)有足夠空間以便容納技術(shù)人員調(diào)整及維護工作。
3、若新型復(fù)合式排氣閥安裝于室外,請注意閥門的保溫,以防閥門內(nèi)水結(jié)冰或凍裂閥門。
4、若排氣閥所在管線送斷水頻繁,建議在排氣閥前加裝一個緩沖閥。
安裝位置的選擇:
FSP4X復(fù)合式排氣閥的安裝位置直接影響著排氣效果和管道的運行狀態(tài)。設(shè)計人員在設(shè)計時,往往局限于局部至高點,排氣閥的安裝位置有多種,只有對整個管道綜合考慮,才能使排氣效果達到理想。新型復(fù)合式排氣閥常見的安裝地點有以下幾個位置:局部至高點、下降坡度變大點、上升坡度變小點、長距離無折點上升或下降管段。
每小時排氣量表:
規(guī)格DN | 25 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
立方米/小時 | 2-88 | 85-352 | 22-904 | 34-1413 | 76-3179 | 135-8831 | 212-8831 | 305-12717 | 415-17309 | 542-22608 |
連接尺寸:
通徑 | D | D1 | D2 | Φ | H | Z-Φd |
25 | 115 | 85 | 68 | 195 | 320 | 4-14 |
50 | 160 | 125 | 100 | 195 | 320 | 4-18 |
80 | 195 | 160 | 135 | 242 | 375 | 4-18 |
100 | 215 | 180 | 155 | 260 | 395 | 8-18 |
150 | 280 | 240 | 210 | 345 | 500 | 8-23 |
200 | 335 | 295 | 265 | 425 | 600 | 8-23 |
250 | 390 | 350 | 320 | 500 | 680 | 12-23 |
300 | 440 | 400 | 368 | 605 | 780 | 12-23 |
350 | 500 | 460 | 425 | 650 | 860 | 16-23 |