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西門子ET200電子模塊6ES7132-4FB01-0AB0
系統(tǒng)工作原理間圖如下所示。假設(shè)整個(gè)系統(tǒng)由四臺(tái)水泵,一臺(tái)變頻器,一臺(tái)PLC和一個(gè)壓力變送器及若干輔助部件構(gòu)成。各部分功能如下:安裝于供水管道上的壓力變送器將管網(wǎng)壓力轉(zhuǎn)換成1—5伏的電信號(hào);變頻調(diào)速器用于調(diào)節(jié)水泵轉(zhuǎn)速以調(diào)節(jié)流量;PLC用于邏輯切換。
此外,上述系統(tǒng)還配備了外圍輔助電路,以保障自動(dòng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)可通過人工調(diào)節(jié)方式維持系統(tǒng)運(yùn)行,保證連續(xù)生產(chǎn)。
二、設(shè)備選型說明
變頻恒壓供水系統(tǒng)主要由變頻控制柜、壓力傳感器、水泵等組成。變頻控制柜由斷路器、變頻器、接觸器、中間繼電器、PLC等組成。
1. 供水系統(tǒng)選用原則
(1)蓄水池容量應(yīng)大于每小時(shí)最大供水量。
(2)水泵揚(yáng)程應(yīng)大于實(shí)際供水高度。
(3)水泵流量總和應(yīng)大于實(shí)際最大供水量。
(4)變頻控制柜選型:
用戶可根據(jù)供水量和供水高度確定水泵型號(hào)及臺(tái)數(shù),然后對(duì)控制柜進(jìn)行選型。
2. 變頻器
根據(jù)工藝要求,建議配用ABB ACS600系列變頻器。ACS 600系列變頻器是ABB公司采用直接轉(zhuǎn)矩控制(DTC)技術(shù),結(jié)合諸多*的生產(chǎn)制造工藝推出的高性能變頻器。它具有很寬的功率范圍,優(yōu)良的速度控制和轉(zhuǎn)矩控制特性,完整的保護(hù)功能以及靈活的編程能力,較高的可靠性和較小的體積。
主要技術(shù)數(shù)據(jù):
·功率范圍:2.2-3000kW
·電源電壓:380/400/415/440/460/480/500VAC 3相±10%;
·電源頻率:48-63Hz
·控制連接:2個(gè)可編程的模擬輸入(AI);1個(gè)可編程的模擬輸出(AO);5個(gè)可編程的數(shù)字輸入(DI);2個(gè)可編程的數(shù)字輸出(DO)。
·連續(xù)負(fù)載能力:150% In,每10分鐘允許1分鐘
·串行通訊能力:標(biāo)準(zhǔn)的RS—485接口可使變頻器方便地與計(jì)算機(jī)連接。
·保護(hù)特性:過流保護(hù)、I2t、過壓保護(hù)、欠壓保護(hù)、過熱保護(hù)、短路保護(hù)、接地保護(hù)、欠壓緩沖、電機(jī)欠/過載保護(hù)、堵轉(zhuǎn)保護(hù)、串行通訊故障保護(hù)、AI信號(hào)丟失保護(hù)等。
外型結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方便。產(chǎn)品經(jīng)過多種電氣安全規(guī)范認(rèn)證,符合GE、UL及質(zhì)量認(rèn)證體系ISO9001和ISO4001等。
ABB變頻器的直接轉(zhuǎn)矩控制(DTC)功能是目前最佳的電機(jī)控制方式,它可以對(duì)所有交流電機(jī)的核心變量進(jìn)行直接控制,無需速度反饋就可以實(shí)現(xiàn)電機(jī)速度和轉(zhuǎn)矩的精確控制。
ACS600變頻器內(nèi)置PID、PFC、預(yù)磁通等八種應(yīng)用宏,只需選擇需要的應(yīng)用宏,相應(yīng)的所有參數(shù)都自動(dòng)設(shè)置,輸入輸出端子也將自動(dòng)配置,這些預(yù)設(shè)的應(yīng)用宏配置大大節(jié)約了調(diào)試時(shí)間,減少出錯(cuò)。
3. 可編程序控制器
PLC建議采用西門子S7-200型。SIMATIC S7-200 可編程序控制器是模塊化中小型PLC系統(tǒng),能滿足中等性能要求的應(yīng)用;大范圍的各種功能模塊可以非常好的滿足和適應(yīng)自動(dòng)控制任務(wù),各種單獨(dú)的模塊之泛組合以用于擴(kuò)展;簡(jiǎn)單實(shí)用的分散式結(jié)構(gòu)和多界面網(wǎng)絡(luò)能力,使得應(yīng)用十分靈活;方便用戶和簡(jiǎn)易的無風(fēng)扇設(shè)計(jì);當(dāng)控制任務(wù)增加時(shí),可以自由擴(kuò)展;大范圍的集成功能使得它的功能非常強(qiáng)勁。
多種的性能遞增的CPU和豐富的且?guī)в性S多方便功能的I/O擴(kuò)展模塊,使用戶可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用選擇合適的模塊。當(dāng)任務(wù)規(guī)模擴(kuò)大,可隨時(shí)使用附加模塊對(duì)PLC進(jìn)行擴(kuò)展。
三.應(yīng)用范圍
1. 該系統(tǒng)既可用于生產(chǎn)、生活用水,亦可用于熱水供應(yīng),恒壓噴淋等系統(tǒng)。
a. 可廣泛用于工業(yè)企業(yè)、生活、生產(chǎn)供水系統(tǒng)及企業(yè)自備并改造工程,自來水廠、生活小區(qū)及消防供水系統(tǒng)。
b. 可用于各種場(chǎng)合的恒壓、變壓、冷卻水和循環(huán)供水系統(tǒng)。
c. 可用于污水泵站、污水處理及污水提升系統(tǒng)。
d. 可用于農(nóng)業(yè)排灌、園林噴淋、水景和音樂噴泉系統(tǒng)。
e. 可用于賓館、大型公共建筑供水及消防系統(tǒng)。
2. 技術(shù)指標(biāo)
a.最大供水高度:200米
b.最大流量:1000立方米/小時(shí)
c.壓力波動(dòng):≤0.25兆帕
d.水泵電機(jī)功率:0.75KW-280KW
1.食品包裝機(jī)的工作原理
目前的枕式自動(dòng)包裝機(jī)采用國(guó)內(nèi)且最為成熟可靠的技術(shù)設(shè)計(jì)生產(chǎn),匯集了包裝機(jī)械領(lǐng)域多年經(jīng)驗(yàn)的精華,該包裝機(jī)能夠采用各種復(fù)合包裝膜卷材對(duì)塊狀食品進(jìn)行包裝,十分適合中國(guó)廣大用戶的需要。
1)自動(dòng)包裝機(jī)的電氣部分一般由以下組成:
a)主控電路由無速度傳感器矢量變頻器、可編程控制器(PLC)組成控制核心;
b)溫控電路由智能型溫控表、固態(tài)繼電器、熱電偶元件等組成,控溫精確,顯示直觀,設(shè)定方便;
c)由光電開關(guān)、電磁接近傳感器等實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)追蹤與檢測(cè);
2)全自動(dòng)枕式工作原理
隨著自動(dòng)化程度的提高,包裝機(jī)的操作、維護(hù)和日常保養(yǎng)更加方便簡(jiǎn)單,降低了對(duì)操作人員的專業(yè)技能要求。產(chǎn)品包裝質(zhì)量的好壞,直接與溫度系統(tǒng)、主機(jī)轉(zhuǎn)速精度、追蹤系統(tǒng)的穩(wěn)定性能等息息相關(guān)。
追蹤系統(tǒng)是包裝機(jī)的控制核心,采用正反向雙向追蹤,進(jìn)一步提高了追蹤精度。機(jī)器運(yùn)行后,薄膜標(biāo)記傳感器不斷的在檢測(cè)薄膜標(biāo)記(色標(biāo)),同時(shí)機(jī)械部分的追蹤微動(dòng)開關(guān)檢測(cè)機(jī)械的位置,上述兩種信號(hào)送至PLC,經(jīng)程序運(yùn)算后,由PLC的輸出Y6(正追)、Y12(反追)控制追蹤電機(jī)的正反追蹤,對(duì)包裝材料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的誤差及時(shí)發(fā)現(xiàn)同時(shí)準(zhǔn)確的給予補(bǔ)償和糾正,避免了包裝材料的浪費(fèi)。檢測(cè)若在追蹤預(yù)定次數(shù)后仍不能達(dá)到技術(shù)要求,可自動(dòng)停機(jī)待檢,避免廢品的產(chǎn)生;
由于采用了變頻調(diào)速,大幅減少了鏈條傳動(dòng),提高了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和可靠性,降低了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音。保證了該包裝機(jī)高效、低損耗、自動(dòng)檢測(cè)等多功能、全自動(dòng)的高技術(shù)水平。使其既有美麗時(shí)尚的外表,又有健康機(jī)敏的頭腦。
食品包裝機(jī)所用傳動(dòng)系統(tǒng)雖然應(yīng)用功能比較簡(jiǎn)單,但對(duì)傳動(dòng)的動(dòng)態(tài)性能有較高的要求,系統(tǒng)要求較快的動(dòng)態(tài)跟隨性能和高穩(wěn)速精度。因此必須考慮變頻器的動(dòng)態(tài)技術(shù)指標(biāo),選用高性能變頻器才能滿足要求。
ABB無速度傳感器矢量變頻器,能滿足包裝機(jī)的要求,因?yàn)樗哂腥缦绿攸c(diǎn):
1)應(yīng)用無速度傳感器矢量控制技術(shù),具有自動(dòng)調(diào)諧功能,自動(dòng)修正頻率,以達(dá)到負(fù)載變動(dòng)時(shí)電機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定的效果;
2)具有較高的穩(wěn)速精度和快速動(dòng)態(tài)響應(yīng),能滿足高性能場(chǎng)合的傳動(dòng)控制要求。減少了因傳動(dòng)系統(tǒng)故障導(dǎo)致的時(shí)間和經(jīng)濟(jì)損失。同時(shí)省去了速度傳感器,具有較低的維護(hù)成本。
3)具有功能豐富、性能穩(wěn)定、小型化、低噪音運(yùn)行等優(yōu)點(diǎn)。
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