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保定西門子S7-200代理商

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  S7-300PLC的數(shù)據(jù)采集和處系統(tǒng)性能可靠,功能強大,組態(tài)靈活,擴展方便. STEP7編程軟件是符合國際IEC61131-3標(biāo)準(zhǔn)的編程軟件。為用戶同時提供了IEC61131-3的所有語言包括:梯形圖(LD)、功能塊圖(FBD)、順序功能圖(SFC)、結(jié)構(gòu)文本圖(ST)、指令集(IL)及流程圖語言(FC)。STEP7編程具有的編程方式、直觀的圖形及文本編輯器,使得開發(fā)工作變得簡和節(jié)省時間。在應(yīng)用程序的調(diào)試時,不需調(diào)試人員返回初的邏輯,也不必記得編程語法。在開發(fā)的各個階段自動檢查程序和語法。所有錯誤將自動檢測并且糾正或用正確的使用方法提示用戶。

  每個西門子PLC模塊的右下角都有個硬件版本十字符,但是具體應(yīng)該怎么看呢?

  答:西門子PLC及其模塊除了訂貨號外,還有硬件版本號和固件版本號,其中模塊右下方的十字上字母X與3個數(shù)字為硬件版本號,如X2/3/4為V1版本;而6/7/8為V5版本;而軟件版本號是你在硬件組態(tài)時插入模塊時選擇的具體模塊版本號

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  為您介紹一種新的蒸發(fā)工段DCS控制方法,采用S7PLC CPU 414-2DP,連接ET200系列的分布式I/O系統(tǒng)及標(biāo)準(zhǔn)伺服系統(tǒng)所組成的DP控制網(wǎng)絡(luò),對堿回收蒸發(fā)工段實施集散控制的優(yōu)化控制方案。

  黑液蒸發(fā)把洗選工段產(chǎn)生的副產(chǎn)品------稀黑液高度濃縮后送燃燒工段處理,堿回收設(shè)備的工況十分惡劣,尤其是腐蝕性和黑液結(jié)垢問題很為棘手,平穩(wěn)整個工藝過程的運行,使設(shè)備工作在合理,優(yōu)的工藝參數(shù)范圍內(nèi)是減慢結(jié)垢速度、延長設(shè)備使用壽命的有效方法。

  黑液蒸發(fā)的主要設(shè)備是蒸發(fā)器。蒸發(fā)器串聯(lián)組成蒸發(fā)站。本設(shè)計中所控制的蒸發(fā)站是由五臺板式降膜蒸發(fā)器串聯(lián)組成。除此之外,還有一些的蒸發(fā)設(shè)備,如降膜板式冷凝器,溫水槽,稀黑液槽, 閃蒸罐,液位罐等。在黑液蒸發(fā)過程中包含以下三個基本的工藝流程,即蒸汽流程,黑液流程,冷凝水流程。本蒸發(fā)站中,外網(wǎng)來低壓蒸汽(0.4Mpa 151℃),首入I效蒸發(fā)器,I效蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)閃蒸罐閃急蒸發(fā)后,再引入II效,為II效蒸發(fā)器提供熱源,以此類推直至末效。末效二次蒸汽經(jīng)冷凝后成冷凝水排出,不凝氣體則由真空泵排空。而黑液則采用逆流供液方式,即制漿車間來稀黑液,首入稀黑液槽,經(jīng)稀黑液泵進(jìn)入末效蒸發(fā)器,然后再到IV效,III效,以此類推,直至I效。與蒸發(fā)流程反向而行。這樣隨著黑液濃度的提高,蒸發(fā)溫度也提高,而黑液粘度增加緩慢。蒸汽流與黑液流反向而行的供液方式,不僅可節(jié)省蒸汽消耗,部分程度上也可緩解黑液結(jié)垢問題。

  在本蒸發(fā)工段的主要控制目標(biāo)是穩(wěn)定濃黑液的深度和降低蒸汽消耗,影響濃黑液波美度的因素主要是進(jìn)效稀黑液的濃度和流量及蒸發(fā)設(shè)備各效的總有效差壓。穩(wěn)定有效差壓首先要穩(wěn)定進(jìn)I效的新鮮蒸汽的壓力和末效二次蒸汽的真空度,即穩(wěn)定總壓差。然后盡量減少和穩(wěn)定蒸發(fā)過程中的壓差損失,因此,必須要控制下列參數(shù):

  所以,我們選取壓力、流量、溫度、液位為主要的控制對象,共設(shè)置了8路壓力、6路流量、21路溫度、16路液位總計51個測控點。為防止流送過程中,因電機啟停不當(dāng)而造成的不良后果,我們又對所使用的22臺電機實行連鎖控制。


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