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I]隨著電站單元機組規(guī)模大型化和控制自動化水平的不斷提高,可編程控制器以其高性能、高可靠性、高性價比等特點在電站各控制系統(tǒng)中得到了廣泛應(yīng)用。本文將通過介紹可編程控制器在北方某2X300MW機組電站循環(huán)水控制系統(tǒng)中的應(yīng)用來闡述新型可編程控制器的性能特點及其控制實現(xiàn)過程。[/I]
該電站原循環(huán)水控制系統(tǒng)采用循環(huán)水控制室手動控制。隨著生產(chǎn)運行水平的不斷提高,原控制系統(tǒng)難以達到現(xiàn)代化生產(chǎn)運行的要求。為了提高整個系統(tǒng)的運行水平,完善聯(lián)鎖保護控制功能,提高運行人員工作效率,實現(xiàn)現(xiàn)代化生產(chǎn)與管理水平的高標準、高要求,我們對原循環(huán)水系統(tǒng)控制進行了技術(shù)改造。
循環(huán)水控制系統(tǒng)總體改造設(shè)計方案
該電站循環(huán)水系統(tǒng)共設(shè)有四臺循環(huán)水泵。每臺機組有A、B兩臺循環(huán)水泵,均采用母管制供水,雙泵并聯(lián),入口聯(lián)通,互為備用。
系統(tǒng)主要對循環(huán)水泵、濾網(wǎng)及其出口的蝶閥進行控制,其I/O點數(shù)為300多點,要求實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、程序控制等功能,同時電站控制室內(nèi)保留少量的后備儀表和主要的操作開關(guān),并將數(shù)據(jù)通過光纜傳送至操作員站。能實現(xiàn)通過CRT對循環(huán)水系統(tǒng)進行控制。系統(tǒng)設(shè)有必要的手操開關(guān),當(dāng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,不影響設(shè)備的手動運行。
總體改造內(nèi)容如下:
(1) 根據(jù)循環(huán)水泵投運、起停及聯(lián)鎖要求將循環(huán)水泵控制室相關(guān)控制監(jiān)視及操作信號送入改造后的循環(huán)水泵控制系統(tǒng)。
(2) 保留原動力柜,系統(tǒng)只接受電源掉閘信號。
(3) 所有泵、濾網(wǎng)等起停開關(guān)均設(shè)計在操作員站人機界面上,同時在電站集控室保留部分重要操作開關(guān)。
(4) 在循環(huán)水系統(tǒng)控制室及現(xiàn)場水泵房安裝攝像設(shè)備,以監(jiān)視設(shè)備運行狀況,并將視頻信號送入工程師站和操作員站中。
(5) 所有開關(guān)量與模擬量信號通過可編程控制器送入工程師站,并通過光纜及以太網(wǎng)將數(shù)據(jù)傳輸?shù)讲僮鲉T站。
系統(tǒng)選型及特點
為了滿足上面提到的循環(huán)水控制系統(tǒng)的設(shè)計要求,我們選用羅克韋爾自動化產(chǎn)品A-B SLC 500可編程控制器(PLC)和研華公司IPC-610工控機(IPC)構(gòu)成的自控系統(tǒng),再配以*的A-B RSView32組態(tài)軟件來實現(xiàn)循環(huán)水控制系統(tǒng)的各項功能。
可編程控制器(PLC)是專為工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計的工業(yè)控制計算機,已經(jīng)成為電氣控制系統(tǒng)中應(yīng)用最為廣泛的核心裝置,它不僅能實現(xiàn)復(fù)雜的邏輯控制,還能完成各種順序或定時的閉環(huán)控制功能,并且抗干擾能力強、可靠性高、穩(wěn)定性好、體積小,能在惡劣環(huán)境下長時間、不間斷運行,且編程簡單,維護方便,并配有各類通訊接口與模塊處理,可方便各級連接。
在當(dāng)前*的控制系統(tǒng)產(chǎn)品中,羅克韋爾自動化的可編程控制器技術(shù)已相當(dāng)成熟,而且從硬件的可靠性、穩(wěn)定性及軟件的易操作性等各方面綜合評定,也符合循環(huán)水系統(tǒng)改造的各項要求。更為我們所需要的是SLC 500系列處理器內(nèi)置了不同通訊接口,提供多種控制器聯(lián)網(wǎng)方式選擇,可構(gòu)成不同要求的工業(yè)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò),并且還提供了與各類“智能"設(shè)備的現(xiàn)場總線接口。最終,使控制系統(tǒng)將參數(shù)檢測、程序控制、顯示報警、監(jiān)控管理等融為一體,通過計算機處理、網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)共享等技術(shù)手段,實現(xiàn)系統(tǒng)的集中管理,以滿足系統(tǒng)運行現(xiàn)代化的要求,提高其安全性和效率。
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