訂做不銹鋼管 技術(shù)優(yōu)良 品質(zhì)優(yōu) 全國可售

0Cr17Ni12Mo2N

不銹鋼有很多牌號但是我們按化學(xué)成份可分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼、鉻錳氮不銹鋼、鉻鎳鉬不銹鋼以及超低碳不銹鋼、高鉬不銹鋼、高純不銹鋼等；下面看下這款不銹鋼的化學(xué)成份：

●0Cr17Ni12Mo2N鋼號簡介：

0Cr17Ni12Mo2N和00Cr17Ni13Mo2N是在相應(yīng)不含氮的牌號基礎(chǔ)上發(fā)展起來的鋼種。由于氮的加入，顯著地提高了鋼的強度，同時仍保持較高的塑韌性水平。在耐蝕性方面，除仍保留原始鋼種的耐蝕特點外，氮的加入亦改善了鋼在某些方面的耐蝕性，如耐點蝕、縫隙腐蝕和耐晶間腐蝕方面均得到不同程度的提高，鋼的冶金生產(chǎn)工藝性能沒出現(xiàn)大的變動，易于生產(chǎn)板、管、絲、帶、鍛件、型材等冶金產(chǎn)品。在不含氮鋼種的強度稍顯不足的應(yīng)用領(lǐng)域，此兩鋼種是候選材料。

●0Cr17Ni12Mo2N化學(xué)成分：

碳 C ：≤0.08

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤2.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：16.00～18.00

鎳 Ni：10.00～14.00

鉬 Mo：2.00~3.00

氮 N：0.10~0.22

●0Cr17Ni12Mo2N耐蝕性

訂做不銹鋼管 技術(shù)優(yōu)良 品質(zhì)優(yōu) 全國可售兩個含氮鋼的耐蝕性基本保持了不含氮鋼的耐蝕水平。而在耐點蝕和耐縫隙腐以及耐晶間腐蝕方面則有所改善。作為尿素生產(chǎn)設(shè)備用鋼，00Cr17Ni13Mo2N在休氏腐蝕實驗中，其腐蝕率小于3.3um/48h，耐點蝕，耐縫隙腐蝕，耐應(yīng)力腐蝕及耐選擇性腐蝕均優(yōu)于00Cr17Ni12Mo2。對于高碳的0Cr17Ni12Mo2，在經(jīng)過焊接或450~900℃的溫度范圍受熱，耐晶間腐蝕明顯下降，欲恢復(fù)其耐晶間腐蝕性能，需進行固溶處理。若不允許固溶處理，應(yīng)選擇00Cr17Ni13Mo2N。

●0Cr17Ni12Mo2N工藝性能

A、熱加工 鋼的熱加工性能良好，與不含氮鋼相似，由于其強度高，需稍大的變形力。適宜的熱加工溫度范圍為850~1150℃。

B、冷加工 除變形抗力稍大外，此類鋼易于冷成形。

C、熱處理固溶處理溫度為1010~1120℃，薄帶生產(chǎn)的保溫時間為5min/mm（厚度），在水或空氣中冷卻。消除應(yīng)力退火溫度為250~450℃*（2~4h）空冷。

D、焊接可采用各種焊接方法進行焊接，焊接材料宜選用與之相匹配的含氮的焊接材料，以保證材料的力學(xué)性能，對于00Cr17Ni13Mo2N鋼焊后不需固溶處理，在強腐蝕環(huán)境下使用的焊接件，不推薦選用0Cr17Ni12Mo2N。

●0Cr17Ni12Mo2N應(yīng)用

0Cr17Ni12Mo2N和00Cr17Ni13Mo2N主要用于要求較高強度的腐蝕環(huán)境，超低碳型00Cr17Ni13Mo2N在化肥生產(chǎn)，人造纖維生產(chǎn)，造紙工業(yè)，制藥工業(yè)的反應(yīng)器，高壓設(shè)備管線、泵、閥門等得到廣泛應(yīng)用。在尿素生產(chǎn)中，需通過休氏試驗的設(shè)備和管線尤其適用。亦可用于超導(dǎo)和核聚變環(huán)境中的無磁高強度部件。