用于制造洗衣粉、合成洗滌劑、合成石油蛋白、農(nóng)藥乳化劑等。在食品工業(yè)可用作被膜劑，我國《食品添加劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB2760-2014）中規(guī)定：可用于除膠基糖果以外的其他糖果、鮮蛋，最大使用量為5.0g/kg；其他使用參考：作為面包脫模劑，對烤盤腐蝕性小，不產(chǎn)生不愉快的氣味；作為食品機械潤滑劑，不腐蝕機械；此外也可用以延長水果、蔬菜、罐頭的儲存期 [1]  。

每日容許攝入量（allowable daily intake，ADI） ：高黏度礦物油0~20mg/kg（FAO/WHO，1995）；中或低黏度礦物油一類0~1mg/kg（暫定），二類、三類0~0.01mg/kg（暫定） [1]  。

礦物油作為復(fù)雜的碳氫化合物，主要包括直鏈、支鏈烷烴和烷基取代的環(huán)烷烴（MOSH）以及烷基取代的芳香烴（MOAH）兩大類，另外還含有極少量無烷基取代的多環(huán)芳烴以及含硫、含氮化合物。通過飲食攝入人體內(nèi)的MOSH在人體內(nèi)的累積量最大，其中MOSH含量最高的部位是淋巴結(jié)和脾臟。MOSH具有低等到中等毒性，如果長期食用被MOSH污染的食品，將會給人體的健康帶來巨大的損害。一般情況下，食品級的白油（液體石蠟）基本全是MOSH，而工業(yè)級的礦物油中含有很高含量的MOSH和15%~35%的MOAH。 [3] 

食品原料在種植、收割、晾曬再到最后的加工過程中會接觸到土壤或地面的礦物油、柴油、發(fā)動機的潤滑油、沒有*燃燒的汽油以及被污染的空氣等，這些因素都會使食品受到礦物油的污染。具體的污染來源主要有以下六大方面： [3] 

國內(nèi)部分地區(qū)的土壤污染較為嚴重，如果土壤被礦物油污染并且超過了一定*時，就會被食品原料中的某些成分所吸收，從而富集在植物體內(nèi)。并且收割的植物在晾曬的過程中，也可能被地面上的瀝青和滴落在地面上的潤滑油等礦物油類物質(zhì)所污染。被污染的原料存在的最大問題就是礦物油在原料中很難被去除掉，造成了礦物油在食品原料中發(fā)生逐步富集，通過各個食品的加工程序，制成的成品中含有大量礦物油。 [3] 

在農(nóng)作物的生長過程中，農(nóng)藥或殺蟲劑等物質(zhì)中含有的礦物油會被植物體吸收并在植物體內(nèi)進行富集，從而造成農(nóng)作物的污染，并且農(nóng)作物中的礦物油污染在后續(xù)加工中會一直存在，最終影響人體健康。 [3] 

食品原料進行加工生產(chǎn)時，浸出工藝中使用的溶劑若被礦物油污染，經(jīng)過一系列的生產(chǎn)工藝后，溶劑遷移到食品中就會造成食品成品的污染。 [3] 

在食品包裝的過程中，采用回收紙和再生紙包裝時，其中殘留的印刷油墨就會轉(zhuǎn)移到食品中，另外以聚苯乙烯和聚烯烴等為原料制成的塑料包裝紙中含有潤滑劑、黏合劑等也會發(fā)生礦物油的遷移，最終造成食品中礦物油的污染。 [3] 

在食品的儲存運輸過程中，由于儲存和運輸條件的簡陋，環(huán)境中的礦物油會通過裝置的間隙轉(zhuǎn)移到食品中，導(dǎo)致食品受到礦物油的污染。 [3] 

盡管我國GB 2760—2014《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品添加劑使用標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定，礦物油可以作為消泡劑、脫模劑、防黏劑和潤滑劑用于發(fā)酵工藝、糖果、薯片和豆制品的加工工藝中，但是一些不法商販為了一己私利，利用國際方法檢測礦物油的檢出限過高這一疏漏，常常在油脂中摻偽，人為加入礦物油損害消費者的利益。 [3] 

礦物油中包含許多對人體有害的物質(zhì)，例如重金屬、芳香烴以及長鏈烷烴等，都會對生物體造成危害。各個生物體很難將礦物油分解，造成具有毒性的礦物油在生物體內(nèi)發(fā)生富集作用，通過食物鏈最終到達人體，人體腸胃很難吸收礦物油，一旦長期攝入礦物油含量超標(biāo)或含有礦物油的食品就會引起人體消化系統(tǒng)的極大障礙，例如長期食用大量被礦物油污染的食品會出現(xiàn)嘔吐、腹瀉以及昏迷等癥狀。更嚴重的是人體誤食工業(yè)用礦物油后會產(chǎn)生急性中毒和慢性中毒，破壞人體內(nèi)的各個細胞，進而造成神經(jīng)系統(tǒng)的損壞。另外還會破壞人體的呼吸系統(tǒng)，使血液中紅細胞的數(shù)量減少，導(dǎo)致呼吸功能衰竭等。因此人們在日常生活的食品中必須注意安全飲食，確保沒有或者很少的礦物油攝入量。 [3] 

國內(nèi)對礦物油的檢測方法主要分為定性檢測方法和定量檢測方法。其中定性檢測法只能檢測樣品中是否含有礦物油，檢測步驟比較簡單，價格相對低廉，并且對試驗的儀器和條件要求相對較低。而定量檢測法不僅能夠檢測食品中是否含有礦物油，還能將所含礦物油的含量檢測出來，但是檢測步驟較為繁瑣，并且價格相對昂貴，對試驗的儀器以及條件要求都較高。 [3] 

對于食用級的白油在食品的加工中可以起到消泡、上光以及密封等作用，鑒別某些食品中是否含有礦物油，可以采用感官分析法鑒別。油脂中的礦物油可以通過目測法觀察其色澤，摻入礦物油的食用油脂比純油脂的顏色深；將礦物油摻入糧食中，目視光澤好，并且有龜裂；用手搓一下，會感覺很光滑；用鼻子聞，會有汽油或凡士林的油味；此外還可以將谷物放在溫水中，水的表面會飄著油花。還可以根據(jù)所品嘗的食用油的口味來判斷是否有礦物油的存在，當(dāng)礦物油存在時會有苦澀的味道，由于礦物油有毒且這種方法的準(zhǔn)確性、安全性不夠高，因而不適宜廣泛采用，也不能進行定量的分析研究。 [3] 

熒光法是根據(jù)礦物油具有熒光反應(yīng)的特征來判定礦物油是否存在的。將含有礦物油的濾紙，在熒光燈下照射會呈現(xiàn)天青色的熒光，而沒有礦物油的濾紙在熒光燈下則不會顯色，這種檢測方法操作簡單快捷，是鑒別食品中是否含有礦物油較靈敏的檢測方法之一，但該方法只適用于純油脂。當(dāng)檢測結(jié)果出現(xiàn)偏差時，可以采用肥皂法來進一步檢測確定。利用熒光方法定性檢測油脂中礦物油時，樣品與光學(xué)元件不會發(fā)生直接接觸，不存在污染儀器的問題。由于具有較高的低檢測限，因而不能確定其具體的檢測限。除此之外，液態(tài)石蠟也無熒光特征，所以熒光法僅作為輔助檢測方法。 [3] 

植物油含有甘油酯，甘油酯在堿性條件下會發(fā)生水解反應(yīng)，生成高級脂肪酸鈉和甘油，這些反應(yīng)生成物溶于水，因而其反應(yīng)后的溶液是透明的。而礦物油不能發(fā)生皂化反應(yīng)也不溶于水，所以含有礦物油的植物油經(jīng)皂化反應(yīng)后溶液仍然渾濁、有油珠析出。根據(jù)皂化反應(yīng)后溶液是否渾濁來判斷植物油中是否含有礦物油，其成本低、儀器簡單且適合在試驗室操作。但操作比較繁瑣，油脂檢出限為0.5%，靈敏度較低且易產(chǎn)生測定誤差，尤其當(dāng)油脂中1%~3%的組分不能被皂化時，誤差會更加嚴重。在皂化法測定過程中若用作為提取劑，則能夠有效降低誤差，防止判定皂化結(jié)果時陰性樣品產(chǎn)生渾濁現(xiàn)象，檢出限也會有所增加。 [3] 

由于皂化法的試驗結(jié)果誤差較大且容易產(chǎn)生假陽性，誤導(dǎo)試驗結(jié)果，因而采用二次皂化法來解決這些問題。二次皂化法是在皂化法的基礎(chǔ)上進行的，該方法將皂化法中的可疑物再經(jīng)石油醚多次濃縮提取以進一步提高礦物油的含量，此后按照皂化法的方法進行操作，根據(jù)皂化反應(yīng)后溶液是否渾濁來判斷是否存在礦物油。這種方法與皂化法相比，精確度和準(zhǔn)確度都會進一步提高，更能避免假陽性的產(chǎn)生。 [3] 

紅外光譜法是根據(jù)分子內(nèi)部的電子發(fā)生躍遷時會吸收與電子躍遷能相等能量的光子，從而使得紅外光譜會產(chǎn)生部分缺失，即紅外吸收。礦物油是復(fù)雜的混合物，因而很難單獨將每種礦物油單獨提煉進行定量分析，而只能對礦物油混合物進行整體的定性定量的分析。相比于植物油而言，礦物油一般為飽和脂肪烴，在紅外光譜下比植物油有更強的C-H吸收峰，而我們可以根據(jù)C-H吸收峰的強度來判斷植物油中是否存在礦物油。由于礦物油是C-H化合物，因而在紅外光譜上會有較強的C-H吸收峰，吸收峰越大說明含量也越高。這種方法適用于本身不含C-H化合物的物質(zhì)而進行C-H化合物的含量檢測，并且該方法操作簡單、成本低、不損壞樣品且安全環(huán)保、檢測速度很快，但這種方法靈敏度低，不適合含有植物油的食物中礦物油的檢測，因為植物油也含有C-H鍵，在紅外光下也會有C-H吸收峰存在，容易產(chǎn)生誤判。 [3] 

1）薄層色譜法

經(jīng)過環(huán)己烷提取后的礦物油在GF254薄層板上展開分離，分離結(jié)束后在適宜的紫外燈下觀察礦物油所產(chǎn)生的熒光斑點，根據(jù)斑點Rf值進行定性分析，再根據(jù)斑點大小及顏色深淺進行定量分析。這種礦物油的檢測方法簡單、快捷，適用于基層檢測以及飲水和食品污染的重大事件，測出限很低，達到1μg，并且回收率很高，能達到95%。這種方法是利用礦物油在熒光燈下會發(fā)出熒光的原理來進行測定，若能夠觀察到相應(yīng)的礦物油譜帶則說明有礦物油存在，若觀察不到相應(yīng)的礦物油譜帶則說明食品中不含有礦物油。結(jié)合薄層色譜圖能夠進一步降低測出限，靈敏性和準(zhǔn)確性也能進一步地提高。這種方法操作簡單、成本低，但由于各種原因不適宜大力推廣，但其仍不失為實驗室研究對食品中礦物油含量定性分析的一種方法。 [3] 

2）氣相色譜法

氣相色譜法是利用被測物質(zhì)的揮發(fā)性或者沸點的不同使混合物分離的方法，氣相色譜法的譜圖是按照礦物油的分子量或按照碳原子數(shù)由低到高的順序出峰，利用內(nèi)標(biāo)物或外標(biāo)物對被測的物質(zhì)進行定量測定，利用氣相色譜的譜圖與標(biāo)準(zhǔn)樣品比對的形式進行定性分析。這種方法具有樣品損耗少、操作簡單和反應(yīng)速度快等眾多優(yōu)點，適用于大型企業(yè)和高級科研研究所進行研究。 [3] 

此外，由于氣相色譜的氫火焰離子化檢測器（FID）準(zhǔn)確度高、重復(fù)性好，因而在測定食品中礦物油時經(jīng)常采用這種檢測器，但是這種方法的缺點是選擇性和靈敏性較差，檢出限較高，這就意味著只有在礦物油的含量達到一定的程度時才能被檢測到，如果礦物油含量較少可能被檢測不到。因此人們常常通過各種方法來預(yù)處理樣品以提高礦物油的富集能力。高效液相色譜-氣相色譜-氫火焰離子化器檢測法（HPLC-GC-FID）是目前應(yīng)用較多的方法，但因其價格昂貴，維修成本高，僅有少量的實驗室擁有這樣的設(shè)備。 [3] 

3）二維氣相色譜法（GC×GC）

為了彌補一維氣相色譜法的一些缺點，近年來在食品中礦物油的檢測中逐漸使用二維氣相色譜法。該方法能夠?qū)?strong>礦物油中的組分分離得更加*，不僅僅可以將MOSH與MOAH進行分離，還能按照MOSH中的結(jié)構(gòu)及MOAH中的環(huán)數(shù)將礦物油分離，經(jīng)過此次分離后便可以對礦物油的污染來源進行一系列分析。 [3] 

GC×GC的第一維分離通常根據(jù)沸點的差異而進行非極性固定相的分離；第二維則使用極性柱對相同沸點的礦物油進行進一步的分離，利用該方法便可以對食物中礦物油進行測定。 [3] 

4）氣相色譜-質(zhì)譜法

氣相色譜-質(zhì)譜法（GC-MS）是一種結(jié)合了氣相色譜和質(zhì)譜法的優(yōu)點，能夠便捷準(zhǔn)確定量測定糧油中是否含有烴類化合物（礦物油）成分的一種方法，該方法也是檢測食品中是否含有礦物油最準(zhǔn)確的方法之一。用該方法對樣品進行檢測后再對樣品進行簡單的處理，便可以定性地分析礦物油的含量。相比于其他方法而言，這種方法具有靈敏度高、樣品損耗量小、結(jié)果準(zhǔn)確和回收率高等優(yōu)點，但缺點是成本高、耗時長和條件苛刻等。 [3] 

5）二維氣相色譜-質(zhì)譜法（GC×GC-MS）

傳統(tǒng)的一維氣相色譜-質(zhì)譜法（GC-MS），不僅可以作為原油分析的常用工具，而且在食品中礦物油的測定方面應(yīng)用較廣，但是其分辨率和峰容量較低，對食品中礦物油的分離效果并不是很理想，影響了試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。二維氣相色譜-質(zhì)譜法相比于傳統(tǒng)一維氣相色譜法具有更高的靈敏度、精確度和更低的檢出限，具有更加廣泛的應(yīng)用前景，但其價格昂貴，成本較高