工人們穿著整潔，在電腦顯示屏前進行人機對話，加工設備在設定好程序代碼之后自動高效運轉(zhuǎn)，高精度部件隨之加工完成，如果你有幸目睹這些金屬加工過程，一定會為其所展現(xiàn)出來的工業(yè)之美而驚嘆。
那么，這些看起來干凈整潔的現(xiàn)代化加工車間就真的安全、無污染了嗎？事實并非如此。在車、銑、鉆、磨等金屬加工過程中，需要使用切削液等諸如此類的金屬加工潤滑劑，這些潤滑劑是一種非常復雜的混合物，含有對人體和生態(tài)環(huán)境有害的化學物質(zhì)。
它們會在高速、高壓等加工過程中形成大量的油霧顆粒，擴散到空氣中。這些油霧若不經(jīng)處理，進入人的皮膚或呼吸系統(tǒng)，會給人的健康造成危害；沉積到地面后會導致地面濕滑，引發(fā)滑倒等安全事故，如果濃度達到一定極限，還會有火災或爆炸等安全隱患。因此，加工過程中產(chǎn)生的油霧必須進行處理。
傳統(tǒng)的油霧治理通過在機床開吸風口，由無縫鋼管鏈接在一起，最終匯集到過濾器，經(jīng)過濾器過濾后排放，以此來減少車間內(nèi)的油霧濃度。但這樣的方式適用于小空間的機加工車間油霧治理，一旦空間變大、機床數(shù)量達到幾十甚至上百臺后，油霧治理就不那么容易了。
國內(nèi)某大型汽車及裝備制造集團的一機加工工廠便遇到了類似的問題。這個機加工工廠擁有幾百臺加工中心和機床，如果采用傳統(tǒng)的油霧治理，龐大而復雜的管道網(wǎng)絡以及后端過濾器所需的耗材數(shù)量都需要大量而持續(xù)的財力投入，能耗也高， 并且從視覺上影響車間環(huán)境的美觀。
派克漢尼汾的技術部門了解這一情況后，根據(jù)現(xiàn)場的實際條件，推薦其選用電磁閥PVD-B1414，在6000平方米的車間內(nèi)安裝了39臺空氣過濾器，這些過濾器體積小，可放置在車間內(nèi)部，以盡量減少管道長度，安裝進度也很快。實際運行后，能耗低、治理效果好，幫助其成功解決大空間油霧問題，給車間員工創(chuàng)建了一個健康、安全的工作環(huán)境。
空氣過濾器采用靜電吸附原理，可以過濾輕質(zhì)的油煙和粉塵，尤其對機加工的機床油霧治理，單極過濾精度為DOP96%，雙極過濾精度可達DOP99% 。相對于傳統(tǒng)介質(zhì)，空氣過濾器能耗低、體積小、無需更換耗材，解決了之前傳統(tǒng)過濾器無法治理的大空間油霧問題，深受市場歡迎。
除了機加工車間，只要有電磁閥PVD-B1414存在的加工車間，無論是汽車行業(yè)，還是粉末冶金行業(yè)、飛機制造及維修等行業(yè)，空氣過濾器都能大展身手，助您輕松去油霧。