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當(dāng)前位置:昆山漢吉龍測(cè)控技術(shù)有限公司>>機(jī)械故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)>>軸承運(yùn)行實(shí)驗(yàn)臺(tái)>> PT900機(jī)電裝備監(jiān)測(cè)與運(yùn)維系統(tǒng)物聯(lián)網(wǎng)實(shí)訓(xùn)操作臺(tái)
參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)PT900
品 牌其他品牌
廠(chǎng)商性質(zhì)代理商
所 在 地蘇州市
更新時(shí)間:2024-10-17 11:24:32瀏覽次數(shù):419次
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1. 旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備在使用較長(zhǎng)時(shí)間后其內(nèi)部零件容易產(chǎn)生機(jī)械損傷,自然磨損失效,要是對(duì)旋轉(zhuǎn)機(jī)械如軸承、齒輪箱,轉(zhuǎn)軸的故障類(lèi)別進(jìn)行特征挖掘分類(lèi)和預(yù)測(cè)。振動(dòng)信號(hào)分析是研究旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障診斷中應(yīng)用最為廣泛的研究方法,通過(guò)采集不同損傷情況的齒輪和軸承等部件,工作過(guò)程中的振動(dòng)加速度信號(hào),應(yīng)用機(jī)器學(xué)習(xí)手段對(duì)信號(hào)講行分類(lèi)與預(yù)測(cè),挖掘故障數(shù)據(jù)的潛在特征,旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障模擬測(cè)試臺(tái),可以模擬重現(xiàn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械,常見(jiàn)的故障振動(dòng)信號(hào),讓很難提取到早期的故障特征進(jìn)行重現(xiàn),出現(xiàn)在隨著機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù)的發(fā)展和完善,研究人員將機(jī)器學(xué)習(xí)模型應(yīng)用于故障診斷,提高了診斷準(zhǔn)確性。
2. 瓦倫尼安PT900機(jī)電裝備監(jiān)測(cè)與運(yùn)維系統(tǒng)物聯(lián)網(wǎng)實(shí)訓(xùn)操作臺(tái)組成:
測(cè)試臺(tái)主要部件包括:基礎(chǔ)平臺(tái)、ABB 2.2Kw三相異步電機(jī),觸控屏操作,PLC控制系統(tǒng),變頻器驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、雙跨雙轉(zhuǎn)子軸系、軸承徑向加載系統(tǒng)、齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)、柔性轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、滑動(dòng)軸承、滑動(dòng)軸承油液潤(rùn)滑系統(tǒng)、滾動(dòng)軸承、聯(lián)軸器、測(cè)量傳感器安裝支架、負(fù)載系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、分析軟件和其他必要配件。
3. 測(cè)試臺(tái)主要功能:
PLC控制,觸控屏操作,實(shí)時(shí)顯示,轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩等參數(shù)。
故障軸承模擬:軸承內(nèi)圈故障、軸承外圈故障、軸承滾動(dòng)體故障、軸承保持架故障、軸承綜合故障。
齒輪故障模擬:缺齒、斷齒、磨損、裂紋。
軸承徑向加載壽命預(yù)測(cè)性系統(tǒng)
行星齒輪故障模擬:缺齒、斷齒、磨損、裂紋。
柔性轉(zhuǎn)子波德圖、非接觸式電渦流傳感器測(cè)量、轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡試驗(yàn)。
常見(jiàn)機(jī)械故障:機(jī)械松動(dòng)、摩擦、不對(duì)中等試驗(yàn)。
不同轉(zhuǎn)速下的軸承故障頻率、齒輪故障頻率的識(shí)別。
測(cè)試臺(tái)啟停機(jī)測(cè)試。
滑動(dòng)軸承油液潤(rùn)滑試驗(yàn),非接觸式電渦流測(cè)量技術(shù)
測(cè)試臺(tái)在不同轉(zhuǎn)矩負(fù)載下的振動(dòng)特征表現(xiàn)研究。
4.機(jī)電裝備監(jiān)測(cè)與運(yùn)維系統(tǒng)基本技術(shù)參數(shù):
名稱(chēng) | 技術(shù)參數(shù)描述 |
驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率 | ABB 2.2千瓦,PLC控制、人機(jī)界面操作顯示,220V |
柔性轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)電機(jī) | 250W永磁同步電機(jī),轉(zhuǎn)速范圍0-12000RPM,無(wú)極調(diào)速,轉(zhuǎn)速精度1RPM。 |
轉(zhuǎn)軸尺寸 | 直徑30mm,鍍鉻防銹 |
滾動(dòng)軸承 | PH206深溝球滾動(dòng)軸承,內(nèi)徑30mm,連座整體式軸承組,方便更換故障軸承 |
故障軸承類(lèi)型 | 內(nèi)圈故障,外圈故障,保持架故障,滾動(dòng)體故障,綜合故障 |
磁粉制動(dòng)器 | 0-50N.M調(diào)節(jié)范圍 |
兩級(jí)傳動(dòng)齒輪參數(shù) | 2級(jí)3軸直齒輪箱,傳動(dòng)比為4.97:1,故障類(lèi)型:斷齒、磨損、缺齒、裂紋,方便切換嚙合故障齒輪 |
行星齒輪箱 | 減速比:1:10,單極傳動(dòng) |
轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍 | 0-1750轉(zhuǎn)/分鐘 |
尺寸 | 2000mm x 1000mm x850mm |
機(jī)電裝備監(jiān)測(cè)與運(yùn)維系統(tǒng)物聯(lián)網(wǎng)實(shí)訓(xùn)操作臺(tái)構(gòu)成:
1.旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障模擬基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)臺(tái):包括鋁制試驗(yàn)臺(tái)、變頻電機(jī)、控制系統(tǒng)、兩個(gè)軸承座、1根軸、聯(lián)軸器、防震底座、防護(hù)罩、工具等泵。實(shí)驗(yàn)臺(tái)整體參考尺寸為長(zhǎng)1600mm×800mm×750mm;
2.磁粉制動(dòng)&負(fù)載:包括磁粉制動(dòng)器、風(fēng)扇制冷磁粉制動(dòng)器。最大扭矩≥25NM,最大轉(zhuǎn)速≥1500RPM;
3.平行齒輪箱:包括齒輪箱、聯(lián)軸器、軸、一套正常的直齒輪和斜齒輪。單級(jí)平行齒輪箱,齒數(shù)比建議為30:70;可調(diào)節(jié)齒間隙;可更換故障軸承;齒輪模數(shù)均為2;
4.斜齒輪故障套件:包括斷齒、齒面磨損、點(diǎn)蝕各一個(gè)(大小齒輪各一套)。小齒輪齒數(shù)30,大齒輪齒數(shù)70,齒輪均采用進(jìn)口齒輪,齒輪模數(shù)均為2;
5.齒輪箱內(nèi)故障軸承研究套件:包括平行齒輪箱內(nèi)可更換的4個(gè)故障軸承(外圈、內(nèi)圈、滾珠、混合故障軸承各一個(gè))。以及一個(gè)徑向加載裝置;
6.故障電機(jī)研究套件:包括內(nèi)置不平衡轉(zhuǎn)子、內(nèi)置翹曲轉(zhuǎn)子、內(nèi)置故障軸承(外圈故障)、內(nèi)置偏心轉(zhuǎn)子、內(nèi)置轉(zhuǎn)子斷條、內(nèi)置定子繞組、電壓不平衡、正常電機(jī)各一個(gè).)電機(jī)功率≥2.2KW;
7.包括鼓形齒式聯(lián)軸器5個(gè),分別正常1個(gè),一端偏心1個(gè),兩端偏心1個(gè),齒形故障的1個(gè),無(wú)潤(rùn)滑的1個(gè)。能夠?qū)崿F(xiàn):
(1)聯(lián)軸器中心偏差故障,在外齒軸套上加工一定量偏心的軸端安裝內(nèi)孔;
(2)聯(lián)軸器齒形磨損、部分齒斷齒、缺齒等故障。模擬聯(lián)軸器在徑向、角向調(diào)節(jié)的過(guò)程中,可能產(chǎn)生的沖擊;
(3)聯(lián)軸器潤(rùn)滑條件不好、干磨,影響聯(lián)軸器工作時(shí)偏差的調(diào)節(jié);
8.數(shù)據(jù)采集儀:通道數(shù):≥10(8個(gè)電壓,2個(gè)TTL);采樣率256Khz;位數(shù)16位,包括數(shù)據(jù)采集與分析軟件";
9.單軸加速度傳感器:?jiǎn)屋S加速度傳感器,頻率響應(yīng)1~10Khz;
10.光電轉(zhuǎn)速計(jì):可見(jiàn)光的觀(guān)點(diǎn)反射方式檢測(cè),光源為半導(dǎo)體發(fā)光器件(紅色可見(jiàn)光),檢測(cè)距離:20~40mm,最大響應(yīng)速度≥40m/s(轉(zhuǎn)動(dòng)物的轉(zhuǎn)動(dòng)線(xiàn)速度),輸出電壓:方波輸出(+-5V)。
1.1驅(qū)動(dòng)裝置由驅(qū)動(dòng)電機(jī)和變頻器組成,變頻器配置控制面板; 1.2驅(qū)動(dòng)裝置具有手動(dòng)調(diào)節(jié)及軟件控制調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速功能; 1.3驅(qū)動(dòng)電機(jī):功率不低于2kW,轉(zhuǎn)速0-3600RPM可調(diào); 1.4電機(jī)預(yù)留電流測(cè)量位置; 1.5電機(jī)端部預(yù)留加速度傳感器安裝位置,可以安裝標(biāo)準(zhǔn)尺寸的加速度傳感器。 |
2.1行星齒輪箱為2級(jí)傳動(dòng); 2.2行星齒輪箱傳動(dòng)比不低于27:1; 2.3行星齒輪箱采用模塊化設(shè)計(jì),箱體不需拆卸,可實(shí)現(xiàn)內(nèi)部齒輪拆裝更換; 2.4 可直接跳過(guò)行星齒輪箱驅(qū)動(dòng)平行齒輪箱,無(wú)需拆掉行星齒輪箱; 2.5 行星齒輪箱內(nèi)部齒輪:1模,壓力角20°。 |
3.1二級(jí)傳動(dòng)平行軸齒輪箱; 3.2二級(jí)齒輪箱傳動(dòng)比不低于8:1; 3.3齒輪箱可拆,方便更換內(nèi)部齒輪,不影響齒輪箱實(shí)驗(yàn)精度,齒輪參數(shù):1.5模,壓力角20°; 3.4平行軸齒輪箱內(nèi)部:軸直徑不小于25mm,兩級(jí)傳動(dòng),可設(shè)置為1級(jí)傳動(dòng),每級(jí)最大傳動(dòng)比不低于2; 3.5平行齒輪箱內(nèi)部使用滾動(dòng)軸承,滾動(dòng)軸承內(nèi)徑不低于25mm,采用凸臺(tái)設(shè)計(jì),卡環(huán)安裝,方便拆裝更換齒輪及軸承; 3.6測(cè)試齒輪箱應(yīng)設(shè)計(jì)有加速度傳感器安裝位置,安裝孔為1/4-28螺紋,可以安裝標(biāo)準(zhǔn)尺寸的加速度傳感器; 3.7齒輪箱可通過(guò)機(jī)械加載方式對(duì)齒輪箱中間軸施加向上拉力,同時(shí)加裝力傳感器,可實(shí)時(shí)測(cè)量拉力大??; 3.8預(yù)置油位表,顯示油位,安裝于箱體側(cè)面距底部一定距離處; 3.9齒輪箱需采用耐腐蝕材料或進(jìn)行防腐蝕處理。 |
4.1自冷式磁粉制動(dòng)器; 4.2最大扭矩負(fù)載不低于80N.m,最大轉(zhuǎn)速不低于1000RPM; 4.3 獨(dú)立電源控制,可手動(dòng)控制調(diào)節(jié)負(fù)載,同時(shí)提供負(fù)載控制軟件進(jìn)行遠(yuǎn)程控制調(diào)節(jié)負(fù)載。 |
5.1實(shí)驗(yàn)臺(tái)所有部件均需滿(mǎn)足對(duì)中要求:水平方向可通過(guò)定位螺栓調(diào)整,豎直方向可通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)墊片調(diào)整;對(duì)中精度各方向不超過(guò)0.05mm,且所有部件均具有定位裝置; 5.2實(shí)驗(yàn)臺(tái)底座具有不低于15mm厚度的加厚底板及U型鋁槽加固結(jié)構(gòu),以保證臺(tái)體強(qiáng)度,同時(shí)具有可調(diào)高度減震腳; 5.3實(shí)驗(yàn)臺(tái)所有安裝部件均為螺絲孔安裝,不得以滑槽方式固定,以保證設(shè)備精度; 5.4實(shí)驗(yàn)臺(tái)底板使用硬質(zhì)氧化處理,以達(dá)到耐油耐磨功能。 |
6.1提供平行齒輪箱用故障軸承3套,分別包含外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體和混合故障軸承各3個(gè)(包括輕、中、重度故障); 6.2提供行星齒輪箱用故障軸承3套,分別包含外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體和混合故障軸承各3個(gè)(包括輕、中、重度故障)。 |
7.1提供平行齒輪箱用故障齒輪3套,分別包含缺齒、斷齒、齒根裂紋及磨損齒輪各3個(gè)(包括輕、中、重度故障); 7.2提供行星齒輪箱用故障齒輪3套,分別包含缺齒、斷齒、齒根裂紋及磨損齒輪各3個(gè)(包括輕、中、重度故障); 7.3提供偏心齒輪一個(gè)。 |
頻率測(cè)量范圍:0.1-10khz,量程范圍:50g,靈敏度:100mv/g,傳感器電纜長(zhǎng)度3米,預(yù)制BNC接口。 |
8.1 8通道模擬輸入同步采樣,24位模數(shù)轉(zhuǎn)換器; 8.2 最高采樣頻率不低于102.4KHz,分析頻率范圍20KHz ; 8.3 便攜式、多樣化設(shè)計(jì)、操作簡(jiǎn)便,適用于現(xiàn)場(chǎng)多通道數(shù)據(jù)采集; 8.4 IEPE傳感器電源;內(nèi)置抗混疊濾波器;交直流耦合,耦合方式具備AC,DC,軟件可控; 8.5輸入電壓±10V ;在采用系統(tǒng)配套傳感器時(shí),本底噪聲不大于5mV(rms),有較好抗噪性能 8.6 含配套ENC軸編碼器及接入通道 |
9.1 具有設(shè)備動(dòng)畫(huà)模型,包含所有組件模型,可實(shí)現(xiàn)拆解動(dòng)畫(huà); 9.2 具有實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸功能,孿生平臺(tái)與物理設(shè)備可進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)交互; 9.3 提供算法接口,支持算法嵌入; 9.4 提供一套數(shù)據(jù)處理終端及安裝支架,配置不低于I7,16G+512G存儲(chǔ),同時(shí)搭配1套顯示屏(不低于85寸, 分辨率不低于3840*2160)。 |
配套使用,無(wú)特殊要求 |
配套使用,無(wú)特殊要求 |
配套使用,無(wú)特殊要求 |
10.1 測(cè)量范圍:5Nm、10Nm、20Nm、50Nm、100Nm、200Nm、500Nm。 10.2 供電電壓:±15V DC(適用頻率信號(hào)輸出)、24V DC(適用電壓或電流信號(hào)輸出)5~15kHz (幅值12V,零點(diǎn)10kHz)、可選配輸出電流4~20mA。 10.3 扭矩信號(hào): 電壓1~5V、0-10V、±5V、±10V或通訊 RS232/R485。 10.4 轉(zhuǎn)速范圍: 0~1000、3000、6000、8000轉(zhuǎn)/分(其他轉(zhuǎn)速范圍咨詢(xún)銷(xiāo)售人員)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品不帶測(cè)轉(zhuǎn)速,如果帶測(cè)轉(zhuǎn)速L長(zhǎng)度增加15mm,測(cè)轉(zhuǎn)速時(shí)候轉(zhuǎn)速。 10.5 轉(zhuǎn)速信號(hào): 信號(hào)60脈沖/轉(zhuǎn)(無(wú)積累誤差,幅值12VDC)、可選配輸出電流4~20mA、電壓1~5V、0-10V、土5V、±10V或通訊RS232/R485。 10.6 精度等級(jí):±0.5%以?xún)?nèi)。 10.7 年穩(wěn)定性:0.3%/年。 10.8 絕緣電阻:>200MQ (100VDC)。 10.9 環(huán)境溫度:-20~60℃。 10.10 相對(duì)濕度:0~90%RH。 10.11 過(guò)載能力:150%。 10.12 頻率響應(yīng):3ms。 |
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