撬裝硫酸加藥裝置酸堿(pH值)調(diào)節(jié)加藥裝置系統(tǒng)否正常穩(wěn)定運行，關(guān)鍵取決于pH控制器，加藥泵。加藥泵的選型根據(jù)流體介質(zhì)選型很重要，尤其是pH自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)經(jīng)常會用到濃酸及濃堿，能否在關(guān)鍵需要加藥的時候的投加所需要的劑量是很重要的。加藥裝置根據(jù)工藝流程向系統(tǒng)中注入化學藥液的成套裝置，該裝置按照使用場合可分為三大類。油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等藥液。鍋爐加藥裝置。可用于鍋爐給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護加氨和加聯(lián)氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電廠和電站。

撬裝硫酸加藥裝置工藝原理:廢水處理工藝中，需將7水硫酸按FeSO3.7H2O：Cu2 =15:1的比例加入含絡(luò)合銅的廢水中，攪拌均勻后見加入氫氧化鈉，控制pH值在9.0以上，適量添加聚丙烯酰胺(PAM)，可以將廢水中的含銅量降低到0.5mg/L以下。硫酸除銅的原理基于Cu(NH3)2 、EDTA-Cu2 與EDTA-Fe3 的穩(wěn)定常數(shù)的差異，EDTA-Fe3 的穩(wěn)定常數(shù)比EDTA-Cu2 和EDTA-Fe3 的穩(wěn)定常數(shù)高幾個數(shù)量級，向含絡(luò)合銅的廢水中加入硫酸，亞鐵離子可促成EDTA-Fe3 的結(jié)合而將銅離子置換出來，使銅由絡(luò)合態(tài)變成游離態(tài)，再通過調(diào)高廢水的PH值，使銅離子、鐵離子變成Cu(OH)2、Fe(OH)3沉淀而實現(xiàn)銅、鐵的去除，由于Fe(OH)3的混凝作用，廢水中新生成的沉淀物沉淀速度加快，除銅效率提高。