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RM-2000線束端面分析顯微鏡介紹

一、簡(jiǎn) 介

線束端子截面分析儀是針對(duì)線束行業(yè)品質(zhì)檢驗(yàn)而專門(mén)研發(fā)的一款精密檢測(cè)分析設(shè)備，整套線束斷面分析儀系統(tǒng)由端子切割設(shè)備、研磨設(shè)備、腐蝕清洗、斷面圖像采集系統(tǒng)、線束端子圖片測(cè)量分析系統(tǒng)等單元組成，采用人體力學(xué)設(shè)計(jì)，模塊化組合，流水線式工作流程，讓操作更方便、快捷。全套檢測(cè)系統(tǒng)可在2分鐘內(nèi)完成一個(gè)端子的處理分析，極大地提高了端子斷面品質(zhì)檢驗(yàn)的速度。

二:用途

線束端子截面分析系統(tǒng)，可以對(duì)壓接工序端子內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行分析，對(duì)端子進(jìn)行剖面觀察，檢查端子壓接密度:線芯是否變形，壓接毛刺是否合格，導(dǎo)體中所有單線斷面應(yīng)呈不規(guī)則多邊形，導(dǎo)體與端子相接部位、單線與單線之間應(yīng)無(wú)明顯縫隙，端子壓接部位應(yīng)包住全部導(dǎo)體。

三:規(guī)格

四:操作步驟

(1):硬件操作步驟第一步:固定端子將端子尾部多余部分去除，預(yù)留長(zhǎng)度為夾具可夾持狀態(tài)，將端子固定在夾具開(kāi)口處，壓接區(qū)露出夾具面，旋緊緊固螺絲，固定端子。如下圖1，圖2.

第二步:切割端子將固定好的端子夾具卡主切割槽，鎖緊固定裝置，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪將夾具移至切割片后，通過(guò)切割槽上方的調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)高度至切割片對(duì)準(zhǔn)端子壓接區(qū)的 1/3 處，按下電源開(kāi)關(guān)，慢速移動(dòng)左右手輪進(jìn)行端子切割。如圖3/圖4.

第三步:研磨端子截面切割完成之后，反向轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)手輪，將端子夾具移至磨拋區(qū)域，通過(guò)旋轉(zhuǎn)高度調(diào)節(jié)裝置至端子接觸到磨拋砂紙，調(diào)整手輪磨拋 10~15秒(具體磨拋時(shí)間由端子大小決定)。

第四步:圖像調(diào)節(jié)將研磨完成的端子連同夾具放置到平臺(tái)中間的圓盤(pán)上，打開(kāi) LED燈，打開(kāi)端子截面分析軟件，連接攝像頭，旋轉(zhuǎn)調(diào)焦手輪調(diào)節(jié)焦距，直至電腦屏幕上成像清晰，采集圖像，調(diào)整圖像進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。如圖 5/圖 6.

第五步:清洗腐蝕端子斷面調(diào)節(jié)完圖像后，用棉簽蘸取端子斷面腐蝕液，反復(fù)點(diǎn)洗端子斷面，根據(jù)實(shí)際情況確定清洗時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)情況下 10~20秒。當(dāng)端子斷面內(nèi)銅線清晰可見(jiàn)時(shí)，采集圖像。

RM-2000線束端面分析顯微鏡軟件介紹：