工業(yè)驅(qū)動(dòng)釜，工業(yè)用磁力驅(qū)動(dòng)高壓釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)，它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內(nèi)目前進(jìn)行溫、壓下的化學(xué)反應(yīng)理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，溫 高壓反應(yīng)釜 更加顯示出它的*性。

用途：用于壓加氫、各種中壓工作場合及易燃、易爆、有毒介質(zhì)的生產(chǎn)。

工業(yè)驅(qū)動(dòng)釜，工業(yè)用磁力驅(qū)動(dòng)高壓釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。
磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜分類：
       1.按照工作時(shí)內(nèi)壓可分為常高壓反應(yīng)釜、正高壓反應(yīng)釜，副高壓反應(yīng)釜。
       2.按照攪拌形式，可分為槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。
       3.按照傳熱結(jié)構(gòu)，可分為夾套式、外半管式、內(nèi)盤管式及組合式。
       4.按照加熱/冷卻方式，可分為電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度，以及所需熱量大小有關(guān)。
       5.根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜（搪瓷反應(yīng)釜）、鋼襯反應(yīng)釜。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

1.安 全 性：磁力反應(yīng)釜配有安全閥，安全閥采用爆破膜片，爆破數(shù)值誤差小，瞬間排氣速度快，安全可靠。磁力反應(yīng)釜各閥采用針形閥，往復(fù)關(guān)閉形式，密封可靠經(jīng)久耐用，各類閥安裝合理，泄放暢通，*。

2.加熱方式：可采用電加熱方式。也可根據(jù)客戶需要提供電加熱型、液體加熱型、電、液兩用加熱型。

3.攪拌方式：采用強(qiáng)磁筒形回轉(zhuǎn)式耦合結(jié)構(gòu)，攪拌速度為0～300r/min，并可根據(jù)用戶需要對(duì)攪拌能力進(jìn)行調(diào)節(jié)。

4.控制系統(tǒng)：配備相關(guān)智能控制儀，控制儀采用智能化數(shù)字控制儀表，提供對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)速、釜內(nèi)反應(yīng)溫度及壓力等的數(shù)據(jù)采集和控制，具有精度、操作簡便、抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)。

5.釜體材料：1Cr18Ni9Ti 不銹鋼、316L不銹鋼、鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金等?？筛鶕?jù)不同介質(zhì)要求制作。

磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜的用途：用于壓加氫、各種中壓工作場合及易燃、易爆、有毒介質(zhì)的生產(chǎn)。