二手雙級(jí)推料離心機(jī) 電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓達(dá)到全速運(yùn)轉(zhuǎn)后，進(jìn)料閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟，懸浮液沿進(jìn)料管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，其中液相經(jīng)濾網(wǎng)及轉(zhuǎn)鼓壁濾孔被離心甩出，固相物則被截在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。達(dá)到設(shè)定的時(shí)間后，進(jìn)料停止，經(jīng)過(guò)給定時(shí)間的分離脫水，洗滌閥動(dòng)作，洗滌液由洗滌管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌，洗滌結(jié)束后繼續(xù)進(jìn)行分離，使濾餅達(dá)到要求的干燥度，然后卸料，刮刀架旋轉(zhuǎn)，使刮刀切入濾餅層，將濾餅刮下并從料斗中排除

二手雙級(jí)推料離心機(jī)    分類

離心機(jī)就是利用離心力使得需要分離的不同物料得到加速分離的機(jī)器。離心機(jī)大量應(yīng)用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門(mén)。

過(guò)濾式離心機(jī)的主要原理是通過(guò)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的離心轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生的離心力（配合適當(dāng)?shù)臑V材），將固液混合液中的液相加速甩出轉(zhuǎn)鼓，達(dá)到分離固體和液體的效果，或者俗稱脫水的效果。

沉降式離心機(jī)的主要原理是通過(guò)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)大的離心力，加快混合液中不同比重成分（固相或液相）的沉降速度，把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開(kāi)。

離心機(jī)大量應(yīng)用于選礦、煤炭、水處理和船舶等部門(mén)。

選擇離心機(jī)須根據(jù)懸浮液（或乳濁液）中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體（或兩種液體）的密度差、液體粘度、濾渣（或沉渣）的特性?？蓞⒖肌峨x心機(jī)的選型及安全使用【選型指南】》。

二手雙級(jí)推料離心機(jī)      同等檔次的離心機(jī)相互之間的價(jià)格差別不是很大，主要區(qū)分在性能和配置方面。

主機(jī)的差別是在性能方面，帶冷凍的離心機(jī)要比普通的貴很多，有的離心機(jī)還有加熱功能，控制程序越多的離心機(jī)價(jià)格越高。差別較大是配置方面，有時(shí)候往往附件的價(jià)格會(huì)比主機(jī)的價(jià)格還高。選購(gòu)時(shí)要注意，除主機(jī)外，選擇的轉(zhuǎn)子（數(shù)量和種類），再加上必要的離心管、管套，特殊的離心瓶，所有這些加起來(lái)才是一個(gè)完整的離心機(jī)的價(jià)格。離心原理

當(dāng)含有細(xì)小顆粒的懸浮液靜置不動(dòng)時(shí)，由于重力場(chǎng)的作用使得懸浮的顆粒逐漸下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液體小的粒子就會(huì)上浮。微粒在重力場(chǎng)下移動(dòng)的速度與微粒的大小、形態(tài)和密度有關(guān)，并且又與重力場(chǎng)的強(qiáng)度及液體的粘度有關(guān)。象紅血球大小的顆粒，直徑為數(shù)微米，就可以在通常重力作用下觀察到它們的沉降過(guò)程。

此外，物質(zhì)在介質(zhì)中沉降時(shí)還伴隨有擴(kuò)散現(xiàn)象。擴(kuò)散是無(wú)條件的的。擴(kuò)散與物質(zhì)的質(zhì)量成反比，顆粒越小擴(kuò)散越嚴(yán)重。而沉降是相對(duì)的，有條件的，要受到外力才能運(yùn)動(dòng)。沉降與物體重量成正比，顆粒越大沉降越快。對(duì)小于幾微米的微粒如病毒或蛋白質(zhì)等，它們?cè)谌芤褐谐赡z體或半膠體狀態(tài)，僅僅利用重力是不可能觀察到沉降過(guò)程的。因?yàn)轭w粒越小沉降越慢，而擴(kuò)散現(xiàn)象則越嚴(yán)重。所以需要利用離心機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力，才能迫使這些微?？朔U(kuò)散產(chǎn)生沉降運(yùn)動(dòng)。

離心就是利用離心機(jī)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)大的離心力，加快液體中顆粒的沉降速度，把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開(kāi)。

     離心力（g)和轉(zhuǎn)速（rpm)之間的換算

離心力G和轉(zhuǎn)速RPM之間的換算其換算公式如下：

G=1.11×10^(-5)×R×(rpm)^2

其中，G為離心力，一般以g（重力加速度）的倍數(shù)來(lái)表示。

10^(-5) 即10的負(fù)五次方，(rpm)^2轉(zhuǎn)速的平方，R為半徑，單位為厘米。

例如，離心半徑為10厘米，轉(zhuǎn)速為8000RPM，其離心力為：

G=1.11*10（－5）*10*（8000）2=7104

即離心力為7104g.

而當(dāng)離心力為8000g 時(shí)，其轉(zhuǎn)速應(yīng)為：8489即約為8500rpm。

離心機(jī)分類標(biāo)準(zhǔn)

按分離因素Fr值分

可將離心機(jī)分為以下幾種型式：

1、常速離心機(jī)

Fr≤3500（一般為600~1200），這種離心機(jī)的轉(zhuǎn)速較低，直徑較大。

2、高速離心機(jī)

Fr=3500~50000，這種離心機(jī)的轉(zhuǎn)速較高，一般轉(zhuǎn)鼓直徑較小，而長(zhǎng)度較長(zhǎng)。

3、超高速離心機(jī)

Fr>50000，由于轉(zhuǎn)速很高（50000r/min以上），所以轉(zhuǎn)鼓做成細(xì)長(zhǎng)管式。

分離因素Fr是指物料在離心力場(chǎng)中所受的離心力，與物料在重力場(chǎng)中所受到的重力之比值。

按操作方式分

可將離心機(jī)分為以下型式：

1、間隙式離心機(jī)

其加料、分離、洗滌和卸渣等過(guò)程都是間隙操作，并采用人工、重力或機(jī)械方法卸渣，如三足式和上懸式離心機(jī)。

2、連續(xù)式離心機(jī)

其進(jìn)料、分離、洗滌和卸渣等過(guò)程，有間隙自動(dòng)進(jìn)行和連續(xù)自動(dòng)進(jìn)行兩種。

按卸渣方式分

可將離心機(jī)分為以下型式：

1、刮刀卸料離心機(jī)

工序間接，操作自動(dòng)。

2、活塞推料離心機(jī)

工序半連續(xù)，操作自動(dòng)。

3、螺旋卸料離心機(jī)

工序連續(xù)，操作自動(dòng)。

4、離心力卸料離心機(jī)

工序連續(xù)，操作自動(dòng)。

5、振動(dòng)卸料離心機(jī)

工序連續(xù)，操作自動(dòng)。

6、顛動(dòng)卸料離心機(jī)

工序連續(xù)，操作自動(dòng)。

按工藝用途

可將離心機(jī)分為：過(guò)濾式離心機(jī)、沉降式離心機(jī)。

按安裝的方式分

還可將其分為立式、臥式、傾斜式、上懸式和三足式等。

按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與市場(chǎng)使用份額分為以下四種

1、三足式離心機(jī)

2、臥式螺旋離心機(jī)

3、碟片式分離機(jī)

4、管式分離機(jī)

按分離方式分

1、沉降式離心機(jī)

2、過(guò)濾式離心機(jī)

電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓達(dá)到全速運(yùn)轉(zhuǎn)后，進(jìn)料閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟，懸浮液沿進(jìn)料管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，其中液相經(jīng)濾網(wǎng)及轉(zhuǎn)鼓壁濾孔被離心甩出，從機(jī)殼上的切向排液口流出，固相物則被截在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。達(dá)到設(shè)定的時(shí)間后，進(jìn)料停止，經(jīng)過(guò)給定時(shí)間的分離脫水，洗滌閥動(dòng)作，洗滌液由洗滌管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌，洗滌結(jié)束后繼續(xù)進(jìn)行分離，使濾餅達(dá)到要求的干燥度，然后卸料，刮刀架旋轉(zhuǎn)，使刮刀切入濾餅層，將濾餅刮下并從料斗中排除。

GK離心機(jī)是一種連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、刮刀卸料、間歇操作的過(guò)濾離心機(jī)。適合于分離含中等顆?；蚣?xì)顆粒（0.01mm-5mm）的懸浮液，也可分離含短纖維（纖維長(zhǎng)度小于4mm）的懸浮液；懸浮液的濃度范圍10%-60%。該系列離心機(jī)采用液壓和電氣聯(lián)合控制方式，可實(shí)現(xiàn)較高程度的自動(dòng)化。進(jìn)料、脫液、洗滌、卸料等工序既可手動(dòng)操作，又能采用PLC實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。由于臥式刮刀卸料離心機(jī)對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)，從而廣泛用于化工、輕工、食品、制藥等行業(yè)中的硫銨、硫酸鈉、氯化鈉、蒽、硼酸、淀粉、農(nóng)藥、合成樹(shù)脂、碳酸氫鈉等百余種。