液氧流量表-低溫液氧流量計(jì)-測(cè)量液氧選什么計(jì)量表-液氨流量計(jì)-江蘇裕順儀表

液氧流量表于上世紀(jì)60年代開(kāi)始應(yīng)用于工業(yè)流量測(cè)量，主要用于解決高黏度、低雷諾數(shù)流體的流量測(cè)量，專(zhuān)門(mén)用來(lái)計(jì)量液氮、液氧、液氨、液氬等低溫液體。

低溫液氧流量計(jì)結(jié)構(gòu)圖
低溫液氧流量計(jì)在管道中心安放一個(gè)渦輪，兩端由軸承支撐。當(dāng)流體通過(guò)管道時(shí)，沖擊渦輪葉片，對(duì)渦輪產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力矩，使渦輪克服摩擦力矩和流體阻力矩而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。渦輪的轉(zhuǎn)速通過(guò)裝在機(jī)殼外的傳感線(xiàn)圈來(lái)檢測(cè)，傳感線(xiàn)圈將檢測(cè)到的磁通變化信號(hào)送入前置放大器，產(chǎn)生與流速成正比的脈沖信號(hào)，送入單位換算與流量積算電路得到并顯示累計(jì)流量值和瞬時(shí)流量值。

流量積算儀由流量信號(hào)前置放大電路、放大整形電路、溫度壓力輸入電路、主板電路等組成。

液氧計(jì)工作原理
當(dāng)液氧流入管道，首先通過(guò)入口整流器。在整流器收縮段加速并調(diào)整速度分布，克服氣流擾動(dòng)影響，然后液氧進(jìn)入渦輪。由于渦輪葉片設(shè)計(jì)成一定角度的重疊，使液氧流在低速時(shí)能大限度地吸收流體的能量。由于流體的沖力，克服渦輪摩擦力矩和流體阻力矩開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)力矩達(dá)到平衡，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定。渦輪的角頻率與流進(jìn)流量計(jì)的氣體平均流速成正比。

渦輪流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)：
1.安裝場(chǎng)所
傳感器應(yīng)安裝在便于維修，管道無(wú)振動(dòng)、無(wú)強(qiáng)電磁干擾與熱輻射影響的場(chǎng)所。渦輪流量計(jì)對(duì)管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的，進(jìn)入傳感器應(yīng)為充分發(fā)展管流，因此要根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件類(lèi)型配備必要的直管段或流動(dòng)調(diào)整器，若上游側(cè)阻流件情況不明確，一般推薦上游直管段長(zhǎng)度不小于20D，下游直管段長(zhǎng)度不小于5D，如安裝空間不能滿(mǎn)足上述要求，可在阻流件與傳感器之間安裝流動(dòng)調(diào)整器，傳感器安裝在室外時(shí)，應(yīng)有避直射陽(yáng)光和防雨淋的措施。
2.連接管道的安裝要求
水平安裝的傳感器要求管道不應(yīng)有目測(cè)可覺(jué)察的傾斜(一般在5°以?xún)?nèi))，垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應(yīng)小于5°。
需連續(xù)運(yùn)行不能停流的場(chǎng)所，應(yīng)裝旁通管和可靠的截止閥，測(cè)量時(shí)要確保旁通管無(wú)泄漏。
在新鋪設(shè)管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅?，待?ldquo;掃線(xiàn)”工作完畢確認(rèn)管道內(nèi)清掃干凈后，再正式接入傳感器，由于忽視此項(xiàng)工作，掃線(xiàn)損壞傳感器屢見(jiàn)不鮮。
若流體含雜質(zhì)，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝過(guò)濾器，對(duì)于不能停流的，應(yīng)并聯(lián)安裝兩套過(guò)濾器輪流清除雜質(zhì)，或選用自動(dòng)清洗型過(guò)濾器。若被測(cè)液體含有氣體，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器。過(guò)濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場(chǎng)所。
若傳感器安裝位置處于管線(xiàn)的低點(diǎn)，為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留，應(yīng)在其后的管線(xiàn)裝排放閥，定期排放沉淀雜質(zhì)。
流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在傳感器下游，上游側(cè)的截止閥測(cè)量時(shí)應(yīng)全開(kāi)，且這些閥門(mén)都不得產(chǎn)生振動(dòng)和向外泄漏。對(duì)于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以防止流體反向流動(dòng)。
傳感器應(yīng)與管道同心，密封墊圈不得凸入管路，液體傳感器不應(yīng)裝在水平管線(xiàn)的zui高點(diǎn)，以免管線(xiàn)內(nèi)聚集的氣體(如停流時(shí)混入空氣)停留在傳感器處，不易排出而影像測(cè)量。
傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠，不產(chǎn)生振動(dòng)，對(duì)易凝結(jié)流體要對(duì)傳感器及其前后管道采取保溫措施。
3.投入運(yùn)行的啟閉順序
未裝旁路管的流量傳感器，先以中等開(kāi)度開(kāi)啟流量傳感器上游閥，然后緩慢開(kāi)啟下游閥，以較小流量運(yùn)行一段時(shí)間(如10分鐘)，然后全開(kāi)上游閥，再開(kāi)大下游閥開(kāi)度，調(diào)節(jié)到所需正常流量。
裝有旁路管的流量傳感器，先全開(kāi)旁路管閥，以中等開(kāi)度開(kāi)啟上游閥，緩慢開(kāi)啟下游閥，關(guān)小旁路閥開(kāi)度，使儀表以較小流量運(yùn)行一段時(shí)間，然后全開(kāi)上游閥，全關(guān)旁路閥(要保證無(wú)泄漏)，zui后調(diào)節(jié)下游閥開(kāi)度到所需的流量。
4.低溫和高溫流體的啟用
低溫流體管道在通流前要排凈管道中的水分，通流時(shí)先以很小流量運(yùn)行15分鐘，再漸漸升高至正常流量，停流時(shí)也要緩慢進(jìn)行，使管道溫度和環(huán)境溫度逐漸接近,高溫流體運(yùn)行與此相類(lèi)似。
5.其他注意事項(xiàng)
啟閉閥應(yīng)盡可能平緩，如采用自動(dòng)控制啟閉，用“兩段開(kāi)啟，兩段關(guān)閉”方式，防止流體突然沖擊葉輪甚至發(fā)生水錘現(xiàn)象損壞渦輪流量計(jì)葉輪。
檢查流量傳感器下游壓力，當(dāng)管道壓力不高，在投入運(yùn)行初期觀(guān)察zui大流量下傳感器下游壓力是否大于公式5計(jì)算的pmin，否則應(yīng)采取措施以防止產(chǎn)生氣穴。

渦街流量計(jì)測(cè)量液氧、液氨流量

測(cè)量原理
渦街流量計(jì)是一種典型的速度式流量計(jì)，可檢測(cè)Ｒe在5×10 3～7×10 6范圍內(nèi)的液體、氣體、蒸汽流體的流量。漩渦分離的穩(wěn)定性受漩渦發(fā)生體上游流場(chǎng)畸變、漩渦流等的影響，所以安裝儀表應(yīng)根據(jù)上游阻流件的不同形式，配備不同長(zhǎng)度的上、下游直管段，或安裝流動(dòng)調(diào)整器，為渦街流量計(jì)提供良好的流場(chǎng)條件，消除流場(chǎng)對(duì)儀表的不利影響。渦街流量計(jì)是應(yīng)用流體振蕩原理來(lái)測(cè)量流量的，流體在管道中經(jīng)過(guò)渦街流量變送器時(shí)，在三角柱的漩渦發(fā)生體后上下交替產(chǎn)生正比于流速的兩列漩渦，稱(chēng)為卡曼漩渦。

渦街流量計(jì)測(cè)量液氨的質(zhì)量流量
在液氧、液氨流量測(cè)量方面，不少企業(yè)選用了渦街流量計(jì)，并采用渦街流量計(jì)測(cè)量液氨的體積流量加密度補(bǔ)償?shù)姆桨?，就可?shí)現(xiàn)液氨質(zhì)量流量的計(jì)算。

液氨流量測(cè)量的特點(diǎn)
1.液氨的飽和蒸氣壓較高，在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力下，液氨的沸點(diǎn)為-33.4℃。因此，必須在有壓條件下，才能進(jìn)行液氨的儲(chǔ)存與運(yùn)輸。在測(cè)量液氨流量時(shí)，因儀表阻流件引起的壓力損失很容易引發(fā)氣穴現(xiàn)象，產(chǎn)生較大的測(cè)量誤差，甚至損壞儀表的傳感器。
2.安裝位置選擇和設(shè)計(jì)應(yīng)保證流量計(jì)的接液部件*處于液氨之中，將渦街流量計(jì)安裝在液氨中間罐下部的液氨引出管道上，中間罐下部的液氨與氣氨已經(jīng)分離，這樣就可保證渦街流量計(jì)的測(cè)量管*浸沒(méi)在液氨之中。
3.測(cè)量精確度要求較高。根據(jù)原化工部文件要求，液氨計(jì)量精確度應(yīng)達(dá)到1級(jí)。
4.液氨具有腐蝕性，要求流量計(jì)的接液材料能經(jīng)受氨的腐蝕。另外，為防止環(huán)境中腐蝕性氣體對(duì)轉(zhuǎn)換器內(nèi)電子元器件的腐蝕，要求流量計(jì)的轉(zhuǎn)換器具有IP67的防護(hù)等級(jí)。
5.流體和工作環(huán)境易燃易爆，所以?xún)x表應(yīng)選用防爆型產(chǎn)品。儀表的安裝、使用與維修都應(yīng)嚴(yán)格遵照防爆規(guī)程要求。

防止產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象的措施
易蒸發(fā)液體的流量測(cè)量特別應(yīng)注意的問(wèn)題就是防止在測(cè)量過(guò)程中產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象。避免產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象有兩條途徑：
1.降低流速v，在選表時(shí)，應(yīng)核算大流量時(shí)所對(duì)應(yīng)的流速，使在這種流速狀態(tài)下，不發(fā)生氣穴現(xiàn)象；另一方面，又要核算小流量時(shí)所對(duì)應(yīng)的低流速，不要低于0.4m/s，以保證渦街流量計(jì)在小流量狀態(tài)下的測(cè)量精度。
2.降低液氨的飽和蒸氣壓P0對(duì)于一種確定的液體，它的飽和蒸氣壓P0是溫度的函數(shù)，溫度越低，P0也就越低。如果設(shè)法在進(jìn)人流量計(jì)之前把液氨的溫度降低，就可使飽和蒸氣壓P0降低。將渦街流量計(jì)上游一段管道改為夾套式管子，并把少量液氨引進(jìn)夾套，這部分液氨經(jīng)節(jié)流膨脹，汽化后帶走管內(nèi)液氨的熱量，從而為管中的液氨提供冷量，把流經(jīng)渦街流量計(jì)的液氨溫度降低。汽化后氨可回到回收系統(tǒng)。

其他注意事項(xiàng)
1.如果渦街流量計(jì)上游有截止閥，工作時(shí)，截止閥應(yīng)全開(kāi)，不能半開(kāi)或開(kāi)一部分。在現(xiàn)場(chǎng)曾經(jīng)發(fā)生過(guò)當(dāng)截止閥逐漸關(guān)小時(shí)，渦街流量計(jì)的示值不僅不降反而出現(xiàn)增大的現(xiàn)象。其原因是關(guān)小閥門(mén)時(shí)，液氨經(jīng)閥門(mén)減壓，勢(shì)能變化動(dòng)能和熱能，使液氨氣化，造成體積驟然膨脹，流速增加，儀表輸出劇增，產(chǎn)生虛假信號(hào)。
2.應(yīng)將調(diào)節(jié)閥安裝到渦街流量計(jì)下游較遠(yuǎn)處。因?yàn)榘狈蛛x器與氨中間槽之間存在較大的壓差，此壓差的絕大部分降落在調(diào)節(jié)閥上，液氨流過(guò)此閥時(shí)，壓力突降，會(huì)發(fā)生一定的汽化，出現(xiàn)兩相流。為避免兩相流流過(guò)渦街流量計(jì)，調(diào)節(jié)閥必須裝到渦街流量計(jì)的下游。另外，為避免調(diào)節(jié)閥頻繁的動(dòng)作對(duì)渦街流量計(jì)造成影響，調(diào)節(jié)閥應(yīng)盡量遠(yuǎn)離渦街流量計(jì)。