變頻器與PLC連接有多種方式：

1）通過開關(guān)量輸出輸入信號(hào)方式： 就是將PLC的 開關(guān)量輸出信號(hào) 連接到變頻器的 輸入端子上用開關(guān)量信號(hào)開控制 啟動(dòng)、停止、正轉(zhuǎn) 、反轉(zhuǎn)、調(diào)速（多段速） 還可以用PLC的模擬量輸出信號(hào)（0－10V或4－20mA）控制轉(zhuǎn)速。

2）用通信方式 ：大部分變頻器都有通信接口（大多是RS485接口） 可以使用PLC的RS485(RS232是需要加轉(zhuǎn)換器）與變頻器的RS485接口通過通信方式控制 啟動(dòng)、停止、正轉(zhuǎn) 、反轉(zhuǎn)、調(diào)速。還可以通過這種方式修改變頻器的參數(shù)。 本文來自

在自動(dòng)化生產(chǎn)線中，當(dāng)利用變頻器構(gòu)成自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行控制時(shí)，很多情況下是需要采用PLC和變頻器相配合使用，例如包裝紙印刷、PCB板制作等。下面介紹變頻器和PLC進(jìn)行配合時(shí)所需注意的事項(xiàng)。

1、對(duì)PLC本身應(yīng)按規(guī)定的接線標(biāo)準(zhǔn)和接地條件進(jìn)行接地，而且應(yīng)注意避免和變頻器使用共同的接地線，且在接地時(shí)使二者盡可能分開。 

2、當(dāng)電源條件不太好時(shí)，應(yīng)在PLC的電源模塊及輸入/輸出模塊的電源線上接入噪音濾波器和降低噪音用的變壓器等，另外，若有必要，在變頻器一側(cè)也應(yīng)采取相應(yīng)的措施。

3、當(dāng)把變頻器和PLC安裝于同一操作柜中時(shí)，應(yīng)盡可能使與變頻器有關(guān)的電線和與PLC有關(guān)的電線分開。

4、通過使用屏蔽線和雙絞線達(dá)到提高干擾的水平。

PLC和變頻器連接應(yīng)用時(shí)，由于二者涉及到用弱電控制強(qiáng)電，因此，應(yīng)該注意連接時(shí)出現(xiàn)的干擾，避免由于干擾造成變頻器的誤動(dòng)作，或者由于連接不當(dāng)導(dǎo)致PLC或變頻器的損壞。

儀表及控制系統(tǒng)維修的一、二、三法則

儀表及控制系統(tǒng)維修的一、二、三法則，即一個(gè)一個(gè)回路查，對(duì)分檢測效率高、三個(gè)步驟來修復(fù)，電氣自動(dòng)化控制網(wǎng)小編在本文深度解讀此儀表維修法則。 1、一個(gè)一個(gè)回路查 就是說儀表在檢查故障時(shí)應(yīng)先理順系統(tǒng)的單個(gè)回路-供電回路、測量回路、控制回路，然后有針對(duì)

儀表及控制系統(tǒng)維修的一、二、三法則，即“一個(gè)一個(gè)回路查，對(duì)分檢測效率高、三個(gè)步驟來修復(fù)”，電氣自動(dòng)化控制網(wǎng)小編在本文深度解讀此儀表維修法則。 1、一個(gè)一個(gè)回路查 就是說儀表在檢查故障時(shí)應(yīng)先理順系統(tǒng)的單個(gè)回路-供電回路、測量回路、控制回路，然后有針對(duì)性地對(duì)某一個(gè)回路進(jìn)行檢查。而“一個(gè)一個(gè)回路查”這句話實(shí)際上是可延伸為一個(gè)單元、一對(duì)電線。如檢查某臺(tái)儀表的供電回路，可從供電箱一直檢查到顯示儀表，或變送器、執(zhí)行器，以確定其供電及線路是否正常。檢查測量回路、可從現(xiàn)場傳感器一直檢查到顯示儀表、板卡、信號(hào)隔離器等，也可以從顯示儀表板卡、信號(hào)隔離器等一直檢查到現(xiàn)場傳感器，以確定該檢測回路是否正常。檢查控制回路也可以根據(jù)故障現(xiàn)象，有目的針對(duì)某個(gè)單元來進(jìn)行檢查，或者一個(gè)單元一個(gè)單元地進(jìn)行檢查或排除故障。如可從調(diào)節(jié)器的輸出一直檢查到調(diào)節(jié)閥門，也可以從調(diào)節(jié)閥門一直檢查到調(diào)節(jié)器的輸出端，來確定該控制回路的輸出是否正常，來確定調(diào)節(jié)閥及閥位反饋信號(hào)是否正常。 2、對(duì)分檢測效率高 就是說對(duì)檢測、控制系統(tǒng)的故障檢查時(shí)應(yīng)使用優(yōu)選法，以便快速地確定故障點(diǎn)。檢查故障時(shí)可將被檢查的系統(tǒng)在中點(diǎn)進(jìn)行分割，對(duì)此點(diǎn)前后兩部分分別進(jìn)行檢查。比如以溫度檢測系統(tǒng)儀表盤內(nèi)的接線端子為分割點(diǎn)，如圖1所示，可從分割點(diǎn)前先檢查熱電偶至儀表盤端子的信號(hào)是否正常，如果輸入信號(hào)不正常時(shí)，還可以再進(jìn)行*次分割，以確定熱電偶或溫度變送器是否正常。當(dāng)然，也可以先從分割點(diǎn)后檢查接線端子至顯示儀表的信號(hào)端，來判斷顯示儀表是否正常?？刂葡到y(tǒng)以調(diào)節(jié)器為分割點(diǎn)，分為信號(hào)輸入和信號(hào)輸出兩部分，分別檢查調(diào)節(jié)器的輸入、輸出信號(hào)是否正常；也可將系統(tǒng)分為就地控制和DCS系統(tǒng)控制兩部分來分別進(jìn)行故障檢查。 圖1 溫度檢測系統(tǒng)故障檢查分割點(diǎn)示意圖 那分割點(diǎn)應(yīng)怎樣選擇呢？較簡單的檢測、控制回路，可按上述的平分法進(jìn)行。較復(fù)雜的控制系統(tǒng)，可以采用優(yōu)選法中的0.618法(黃金分割法)進(jìn)行分割，用本法可做到用較少的檢查次數(shù)就可以較快地找到系統(tǒng)的故障點(diǎn)?？刂葡到y(tǒng)的故障檢查分割點(diǎn)如圖2所示。把有故障的控制系統(tǒng)改為手動(dòng)控制，觀察手動(dòng)控制曲線的變化，來判斷系統(tǒng)的故障是工藝原因，還是控制系統(tǒng)的問題；同時(shí)也可大致判斷故障的位置，是在分割點(diǎn)前(如變送器、安全柵)，還是分割點(diǎn)后(如調(diào)節(jié)閥)。 圖2  控制系統(tǒng)故障檢查分割點(diǎn)示意圖 3、三個(gè)步驟來修復(fù) 就是說儀表維修工作應(yīng)分為三步進(jìn)行，*步檢查故障、先檢查傳感元件、變送器至儀表盤或板卡的輸入信號(hào)，DCS至調(diào)節(jié)閥的輸出信號(hào)是否正常，先判斷故障發(fā)生在傳感元件、變送器，調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)閥或DCS哪一部分。第二步處理故障，故障點(diǎn)在傳感元件、變送器，調(diào)節(jié)器，就對(duì)現(xiàn)場儀表進(jìn)行修理；故障點(diǎn)在調(diào)節(jié)閥或DCS部分，對(duì)癥進(jìn)行修理終達(dá)到排除故障。第三步投運(yùn)觀察，故障處理完畢投運(yùn)后要觀察一段時(shí)間、確認(rèn)該故障不再發(fā)生。因?yàn)?，有些故障是時(shí)有時(shí)無、忽好忽壞的，可能維修后已*現(xiàn)象了，但過一段時(shí)間又會(huì)出現(xiàn)，因此需要觀察一段時(shí)間，以確定故障已真正排除。