您好, 歡迎來到化工儀器網
| 操作壓力 | 加壓 | 功率 | 90kW |
|---|---|---|---|
| 結構形式 | 立式 | 外形 | 螺旋管式 |
| 外形尺寸 | 11m | 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,生物產業(yè),石油,制藥 |
| 運動狀況 | 內循環(huán)型 | 蒸發(fā)面積 | 800m2 |
| 重量 | 8000kg |
產品分類品牌分類
-
冷卻塔 制氮機 三足離心機 制冷機 MVR蒸發(fā)器 板框式壓濾機 不銹鋼計量罐 空壓機 洗滌過濾干燥機 薄膜蒸發(fā)器 分散機 鹽廠設備 超細磨 萃取離心機 臥式螺旋降塵離心機 捏合機 PE塑料儲罐 滾筒刮板干燥機 砂磨機 帶式壓濾機 鑄鐵壓濾機 熱交換器 換熱器 流化床干燥機 破碎機 撕碎機 空心槳葉干燥機 多效蒸發(fā)器 直線灌裝機 石墨冷凝器 鈦管冷凝器 化工廠設備 鈦材蒸發(fā)器 搪瓷儲罐 立式升降球磨機 離心噴霧干燥機 平板離心機 平板刮刀離心機 板式換熱器 搪瓷片式冷凝器 玻璃鋼儲罐 盤式干燥機 閃蒸干燥機 熱網加熱器 石墨換熱器 不銹鋼冷凝器 隔膜壓濾機 干燥機 離心機 反應釜
產品簡介
詳細介紹
多效降膜式蒸發(fā)器
在物室頂部加入一定的材料，經過液體分布器的分布，呈膜狀進行向下流動，加熱可以使其汽化，被汽化的氣體隨著液體一起通過加熱管流出，將液體與氣體分離，就得到了濃縮液，這是降膜式蒸發(fā)器的工作原理。降膜式蒸發(fā)器的工作過程尤為重要，物料在蒸發(fā)器內停留的時間很短，但傳熱系數(shù)較高，因此大多數(shù)熱敏性物料是非常適合降膜式蒸發(fā)器的。處理一套全新未安裝二手四效降膜鈦材蒸發(fā)器
中文名 多效降膜式蒸發(fā)器 外文名 Multi effect falling film evaporator 作 用 制冷劑蒸發(fā)吸熱 類 型 膜式目錄 1 多效降膜式蒸發(fā)器的結構 ? 蒸發(fā)器 ? 預熱器 ? 分離器 ? 冷凝器 ? 凝水罐 2 多效降膜式蒸發(fā)器的工作原理和特點 ? 工作原理 ? 多效將模式蒸發(fā)器的特點 3 多效降膜式蒸發(fā)器的相關要點 ? 加熱蒸汽的利用 ? 蒸發(fā)器的效數(shù) 4 多效將模式蒸發(fā)器的流程多效降膜式蒸發(fā)器的結構蒸發(fā)器、預熱器、分離器、冷凝器、凝水罐等做成了多效降膜式蒸發(fā)器。
蒸發(fā)器蒸發(fā)器是列管式的換熱器，管程用作液體的流入與流出，殼程用作對蒸汽進行加熱，液體的物料從蒸發(fā)器頂部進入，通過分布器的分布進入到加熱管中，其液體沿著加熱管向下流出，并在加熱過程中被蒸發(fā)，濃縮的液體與氣體在進行分離。預熱器臥式列管式管熱氣是預熱器的特點，其管程通的是液體的物料，殼程則通的是二次蒸汽，所謂二次蒸汽，就是在蒸發(fā)過程中產生的蒸汽。
預熱器的作用主要體現(xiàn)在兩個方面：一是對進入蒸發(fā)器的物體進行預熱；二是將二次蒸汽冷卻，便于回收并利用。分離器單層結構是分離器的主要特點，二次蒸汽接口與冷凝器接口是相同的，其下部的接口則與蒸發(fā)器相通。冷凝器冷凝器與預熱器相同，都是臥式列管式換熱器，管程通冷卻水，殼程與預熱器的殼程相連接。
凝水罐凝水罐與分離器相同，都是單層結構的罐，罐體結構也相對單一，罐體上裝有能控制液位的液位開關，能對液位進行一對一的控制。其作用主要是通過連接泵(出口處的泵)，來實現(xiàn)對罐內冷凝液的自動排放。多效降膜式蒸發(fā)器的工作原理和特點編輯工作原理多效降膜式蒸發(fā)器的工作原理是：物料溶液從料泵進入到循環(huán)泵的吸口處，泵在此時進行升壓，溶液在預熱后進入蒸發(fā)器的進料室，接下來進入到加熱管蒸發(fā)，蒸發(fā)后進入分離室，將蒸汽與液體物料分離開，溶液接下來會流入到泵的吸口處，進行循環(huán)利用法，蒸發(fā)出來的蒸汽與濃縮液進行分離，二次蒸汽則被冷凝器回收再利用。
在進行逆流操作時，其操作大致相同，濃縮液的出料口應放在一校，因為一校的溫度較高，會使溶液的粘度下降，便于得到更高濃度的濃縮液。多效將模式蒸發(fā)器的特點結構相對緊湊、布局也較為合理，并且占地面積小，便于安裝；生產效率之高是多效將模式蒸發(fā)器的特點，其蒸發(fā)量巨大；多效降膜式蒸發(fā)器的節(jié)能效果十分顯著，能耗為一般將模式蒸發(fā)器的三分之一左右。QMA小于等于0．44，QB/Q小于等于7．99，這里Q指的是清水的蒸發(fā)量，QA指的是蒸汽的消耗量，QB則是冷卻水的消耗量。多效降膜式蒸發(fā)器的相關要點加熱蒸汽的利用從節(jié)能的角度出發(fā)，多效將模式蒸發(fā)器被新疆的大多數(shù)廠家廣泛利用著。
例如新疆某廠，利用多效降模式蒸發(fā)器的工作原理，利用二次蒸汽為其他需要加熱的系統(tǒng)提供熱能，這樣做既可以鍋爐內蒸汽的消耗量，又可以在一定程度上減少未進入冷凝器的二次蒸汽的蒸汽量，以此來提升正氣的利用率，進而提高企業(yè)的效益。多效降模式蒸發(fā)器所用的蒸汽一般不會超過180攝氏度，當蒸汽的溫度超過180攝氏度時，壓強就會變高，這樣會在一定程度上給設備操作上帶來損失，造成不必要的費用損失，所以多效降膜式蒸發(fā)器的主要目的就是節(jié)省加熱蒸汽。蒸發(fā)器的效數(shù)在多效蒸發(fā)中，前一效的蒸發(fā)所產生的蒸汽可以為后一校的蒸發(fā)提供所需要的加熱蒸汽，因此，多效蒸發(fā)可以節(jié)省大量的蒸汽消耗。多效蒸發(fā)會隨著校數(shù)的增加，在總蒸發(fā)量相同的情況下，所需生成的蒸汽量在減少，操作費用也會降低。但校數(shù)過多時，設備的費用也隨之增加，所產生的蒸汽量也逐步減少。從理論上講，過多的蒸發(fā)校數(shù)，是很難對其進行操作的。處理一套全新未安裝二手四效降膜鈦材蒸發(fā)器
相對而言，多效蒸發(fā)中的1效蒸汽加熱溫度是受限制的，其冷凝器的操作也受到一定的限制，多效蒸發(fā)理論也是會受到限制的。在一定的操作環(huán)境與操作條件下，校數(shù)在增多時，其溫度之間存在的差異也就越來越大，是成正比的關系，因此有效溫度差在逐步減小，形成了反比。當校數(shù)過多時，有效溫度差減小，分配到各效之間的溫度不足以保證液體正常的沸騰，使蒸發(fā)操作的難度進一步增加。校數(shù)的多少要看蒸發(fā)物料的屬性，或者說是特性，例如電解質溶液，由于其沸點升高速度快，采用二效或者三效就足夠了，非電解質溶液等沸點升高較慢的物料，需要采取四效到六效之間。
多效將模式蒸發(fā)器的流程編輯多效降膜式蒸發(fā)器中的溶液流程是可以以并流、平流、逆流和錯流等方式存在的，在它們之間選擇一種方式并不難，要根據物料的屬性、操作方式以及相關費用來對它們進行選擇。本文所探討的新疆實例屬于逆流方式，溶液與蒸汽形成逆流。根據降膜式蒸發(fā)器的概述的運用實例，總結出了三個要點：一是無論降膜還是升膜的方法，都需要根據物料的屬性來選擇；二是降膜式蒸發(fā)器應合理選擇多效，其原因是節(jié)能；三是對多效將模式蒸發(fā)器流程的確認要根據蒸發(fā)溶液的特性而定。