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| 操作壓力 | 常壓 | 功率 | 99kW |
|---|---|---|---|
| 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
| 外形尺寸 | 13m | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥 |
| 運(yùn)動(dòng)狀況 | 內(nèi)循環(huán)型 | 蒸發(fā)面積 | 700m2 |
| 重量 | 40000kg |
處理一套二手鈦材三效2噸強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
處理一套二手鈦材三效2噸強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器
詳細(xì)介紹
強(qiáng)制外循環(huán)蒸發(fā)器
中文名 強(qiáng)制外循環(huán)蒸發(fā)器 外文名 Forced Circulation Evaporator 目錄 1 基本介紹 2 特點(diǎn) 3 應(yīng)用領(lǐng)域 4 特點(diǎn)基本介紹編目前具備設(shè)計(jì)研發(fā)蒸發(fā)能力從300升-35000升/時(shí)的單效，二效、三效以及多效蒸發(fā)器的能力。
特點(diǎn)原理是在真空狀態(tài)下，連續(xù)低溫循環(huán)式加熱，使物料低溫沸騰蒸發(fā)掉水分，從而限度的保護(hù)物料中的營養(yǎng)成分以及原汁原味。全自動(dòng)控制，各個(gè)控制點(diǎn)均可做到自測，采用的壓力感應(yīng)檢測技術(shù)，液位控制精度達(dá)到1毫米。信息化控制中心，可以實(shí)現(xiàn)上下游設(shè)備協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)用領(lǐng)域編輯用于各類果汁、果醬、糖漿等水溶性物料的濃縮。處理一套二手鈦材三效2噸強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器
節(jié)能蒸發(fā)器、蒸餾塔項(xiàng)目，其原理是利用高能效蒸汽壓縮機(jī)壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽，把電能轉(zhuǎn)換成熱能，提高二次蒸汽的焓，被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室進(jìn)行加熱，以達(dá)到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而可以不需要外部新鮮蒸汽，依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。通過PLC、單片機(jī)、組態(tài)等形式來控制系統(tǒng)溫度、壓力馬達(dá)轉(zhuǎn)速，保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。
1）開始使用時(shí)在1個(gè)月之內(nèi)更換二次潤滑油，以后潤滑油3－4個(gè)月內(nèi)更換一次。 2）打開低封頭后，擰開轉(zhuǎn)子U 型槽底部螺栓，每四個(gè)月檢查刮板更換刮板。 3）每二個(gè)月打開底軸承，檢查底軸承磨損情況，必要時(shí)更換底軸承。 4）根據(jù)物料性質(zhì)應(yīng)定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內(nèi)筒體。 5）每一個(gè)月向機(jī)械密封腔加密封液一次，密封液為20#機(jī)械油。
蒸發(fā)器的特點(diǎn)為： ① 蒸發(fā)水量可達(dá)0.5t/h~100t/h ② 正常運(yùn)行時(shí)該系統(tǒng)只用電，蒸發(fā)每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h，其運(yùn)行費(fèi)用為多效蒸發(fā)的1/8~1/2。 ③ 是目前的蒸發(fā)器，多為單效蒸發(fā)，加熱溫差小，停留時(shí)間短，適于熱敏性物料。 ④ 結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。 ⑤ 設(shè)備通過PLC控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行，能夠*連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
特點(diǎn)編輯 1) 強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動(dòng)力所產(chǎn)生的強(qiáng)制流動(dòng)。環(huán)速度一般可達(dá)1.0-3.5米/秒。傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。 2) 原料液由循環(huán)泵自下而上打入，沿加熱室的管內(nèi)向上流動(dòng)。 3) 物料在換熱器內(nèi)不蒸發(fā)，在分離器中閃蒸，蒸氣在分離器中由上部排出，流體受阻落下，錐形底部被循環(huán)泵吸入，再進(jìn)入加熱管，繼續(xù)循環(huán)。 4) 它的加熱室有臥式和立式兩種結(jié)構(gòu)，液體循環(huán)速度大小由泵調(diào)節(jié)。 5) 料液在外力的作用下以高的流速運(yùn)行時(shí)，就降低了結(jié)垢速率，增強(qiáng)了料液的湍流狀態(tài)，同時(shí)在出口端保證一定量的壓頭，可以達(dá)到防止換熱器內(nèi)蒸發(fā)的目的。綜上所有，強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點(diǎn)： * 抗鹽析 * 抗結(jié)垢 * 適應(yīng)性強(qiáng) * 易于清洗
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是蒸發(fā)器中一種依靠外動(dòng)力進(jìn)行循環(huán)的蒸發(fā)器，強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器比較適用于結(jié)晶性、結(jié)垢性、高濃度、高粘度并且含不溶性固化物的廢水、廢液的蒸發(fā)濃縮。這是因?yàn)閺?qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器原理的特性。
今天康景輝小編給大家介紹關(guān)于強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器原理的內(nèi)容。
上面簡單地提到強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是依靠外動(dòng)力進(jìn)行循環(huán)，那么是說明外動(dòng)力呢？下面請看小編的介紹。
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器原理是依靠強(qiáng)制循環(huán)泵，迫使溶液沿一個(gè)方向以2~5m/s的速度通過加熱管，進(jìn)行蒸發(fā)濃縮或者結(jié)晶的操作。溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動(dòng)力所產(chǎn)生的強(qiáng)制流動(dòng)，在強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器內(nèi)循環(huán)速度可達(dá)1.5~3.5米/秒，傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。
強(qiáng)制循環(huán)泵的原料液由循環(huán)泵自下而上打入，沿加熱室的管內(nèi)向上流動(dòng)。蒸汽和液沫混合物進(jìn)入蒸發(fā)室后分開，蒸汽由上部排出，流體受阻落下，經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入，再進(jìn)入加熱管，繼續(xù)循環(huán)。
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器傳熱系數(shù)大，抗鹽析、抗結(jié)垢、適應(yīng)性強(qiáng)、易于清洗。
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器主要用于避免在加熱面上沸騰的產(chǎn)品，而形成結(jié)垢或產(chǎn)生結(jié)晶。為此，管內(nèi)流速必須高，當(dāng)循環(huán)液體流過熱交換器被加熱后，在分離器內(nèi)壓力降低時(shí)，部分蒸發(fā)，從而將液體冷卻至對應(yīng)壓力下的沸點(diǎn)溫度。處理一套二手鈦材三效2噸強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器
在結(jié)晶過程中，可以調(diào)節(jié)循環(huán)流動(dòng)速度和采用特殊的分離器設(shè)計(jì)，調(diào)節(jié)晶體，將其按照需求大小結(jié)晶出來。