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方向盤高頻彎曲扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)臺(tái),此試驗(yàn)臺(tái)是按客戶要求定制的非標(biāo)方向盤高頻疲勞試驗(yàn)機(jī),主要用于檢驗(yàn)方向盤在扭轉(zhuǎn)疲勞強(qiáng)度、彎曲疲勞強(qiáng)度的作用下,方向盤抵抗扭轉(zhuǎn)疲勞、彎曲疲勞強(qiáng)度耐久的能力。
方向盤高頻彎曲扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)臺(tái)
1. 設(shè)備概述
1.1. 基本信息
設(shè)備名稱:方向盤高頻彎曲扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)臺(tái)
此試驗(yàn)臺(tái)是按客戶要求定制的非標(biāo)方向盤高頻疲勞試驗(yàn)機(jī),主要用于檢驗(yàn)方向盤在扭轉(zhuǎn)疲勞強(qiáng)度、彎曲疲勞強(qiáng)度的作用下,方向盤抵抗扭轉(zhuǎn)疲勞、彎曲疲勞強(qiáng)度耐久的能力。
1.2. 技術(shù)指標(biāo)
1.2.1. 外形尺寸
主機(jī)外形尺寸:800×700×1600(mm)(根據(jù)實(shí)際需要尺寸可調(diào)整)。
控制柜尺寸:800×600×1000(mm)
1.2.2. 測(cè)試項(xiàng)目:
彎曲疲勞、扭轉(zhuǎn)疲勞;
1.2.3. 測(cè)試工位:
單工位(2通道)
1.2.4. 高頻伺服電動(dòng)缸
1) 數(shù)量:2套;
2) 行程:200mm;
3) 最大出力:1500N;
4) 最大速度:250mm/s。
1.2.5. 負(fù)荷傳感器
1) 數(shù)量:2只;
2) 負(fù)荷:2000N
3) 精度:±1%F·S。
1.2.6. 位移傳感器
1) 類型:伺服電機(jī)編碼器;
2) 測(cè)量精度:±0.5%F·S。
1.2.7. 采樣頻率
2000Hz。
1.2.8. AD轉(zhuǎn)換精度
16位。
1.2.9. 試驗(yàn)頻率
0~10Hz(頻率受測(cè)試樣件剛度限制,高頻試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)樣件的剛性需要滿足要求,加載波形為正弦波)
1.2.10. 電源
單相交流AC 220V 2kW。
1.3. 性能特點(diǎn)
1) 使用高頻電動(dòng)伺服缸及高頻控制器進(jìn)行動(dòng)作控制(正弦波);
2) 試驗(yàn)夾具保證了樣品受力位置準(zhǔn)確;
3) 具有過(guò)載保護(hù)、軟件設(shè)定保護(hù)及斷電保護(hù);
4) 高效全數(shù)據(jù)存儲(chǔ),不丟失試驗(yàn)過(guò)程中任一時(shí)刻的數(shù)據(jù);
5) 可設(shè)定各種監(jiān)測(cè)狀態(tài)監(jiān)測(cè)試樣是否滿足繼續(xù)試驗(yàn)要求;
6) 所有器件選型都保障在伺服電機(jī)過(guò)載功率下也不會(huì)損壞設(shè)備;
7) 所有主要部件及板卡均采購(gòu)自市場(chǎng)上主流品牌,后期維護(hù)操作簡(jiǎn)單,維護(hù)費(fèi)用低廉。
2. 試驗(yàn)機(jī)組成
該試驗(yàn)機(jī)由工業(yè)鋁型材框架、試驗(yàn)底平臺(tái)、方向盤安裝底座(彎曲和扭轉(zhuǎn)共用一套工裝,只需要簡(jiǎn)單的操作即可實(shí)現(xiàn)不同試驗(yàn)時(shí)方向盤的安裝,既提高工作效率又節(jié)省成本。)、方向盤夾具(彎曲和扭轉(zhuǎn)共用,解決更換夾具的不便)、導(dǎo)軌、高頻伺服電缸、傳感器、控制柜、電腦、測(cè)量控制系統(tǒng)等組成。
2.1. 高頻電動(dòng)缸
在閉環(huán)控制模式下電動(dòng)缸控制精度高,且具有噪音低,節(jié)能,干凈,高剛性,抗沖擊力,超長(zhǎng)壽命,操作維護(hù)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。電動(dòng)缸可長(zhǎng)時(shí)間在惡劣環(huán)境下運(yùn)行,防護(hù)等級(jí)可以達(dá)到IP66。最重要的是電動(dòng)缸在復(fù)雜的環(huán)境下工作只需要定期的注脂潤(rùn)滑,并無(wú)易損件需要維護(hù)更換,比液壓系統(tǒng)和氣壓系統(tǒng)減少了大量的售后服務(wù)成本。具有更環(huán)保,更節(jié)能,更干凈的優(yōu)點(diǎn)。
電動(dòng)缸采用松下伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),其特點(diǎn)有:高性能的實(shí)時(shí)自動(dòng)調(diào)整增益,根據(jù)負(fù)載慣重的變化,與自適應(yīng)濾波器配合,從低剛性到高剛性都可以自動(dòng)調(diào)整增益。而且即使設(shè)置的振動(dòng)頻率和濾波器的數(shù)值不確切,也不會(huì)導(dǎo)致不穩(wěn)定狀況。
電缸的滾珠絲杠采用中國(guó)臺(tái)灣品牌是經(jīng)過(guò)研磨加工制造,具有精度高,運(yùn)行噪音低,硬度高等特點(diǎn)。
2.1. 測(cè)量控制系統(tǒng)
測(cè)量控制系統(tǒng)由上位機(jī)軟件和下位機(jī)美國(guó)NI硬件共同完成??刂葡到y(tǒng)經(jīng)過(guò)外部接線控制伺服電動(dòng)缸和拖動(dòng)部分完成試驗(yàn)。
該測(cè)量控制系統(tǒng)采用美國(guó)NI控制器作為核心元件,配合板內(nèi)模擬量輸入、模擬量輸出、數(shù)字輸入輸出等功能,實(shí)現(xiàn)了整個(gè)控制系統(tǒng)控制響應(yīng)快,控制穩(wěn)定性好,控制精度高等特點(diǎn)。該控制器是一款單板嵌入式控制器,集成了實(shí)時(shí)處理器、用戶可重構(gòu)FPGA和數(shù)字I/O,可用于高級(jí)控制和監(jiān)測(cè)應(yīng)用,具有兩個(gè)千兆以太網(wǎng)連接器、兩個(gè)RS-232串口、一個(gè)RS-485端口、一個(gè)CAN端口、16個(gè)16位模擬輸入、4個(gè)16位模擬輸出和16個(gè)DIO端口。
電氣拖動(dòng)系統(tǒng)依托于控制柜,是整臺(tái)設(shè)備電力輸出和電氣邏輯控制的核心。所有信號(hào)的線材連接都在此部分完成,其在關(guān)鍵部位使用高品質(zhì)屏蔽電纜有效減輕伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)時(shí)對(duì)控制信號(hào)和采樣信號(hào)的干擾。
采用標(biāo)準(zhǔn)控制柜放置筆記本、NI控制器、伺服控制系統(tǒng)、電氣拖動(dòng)系統(tǒng)等,整體布局整齊,防塵性能好,為系統(tǒng)提供平穩(wěn)、安全的運(yùn)行環(huán)境。
1. 軟件系統(tǒng)
? 試驗(yàn)時(shí)可選擇顯示負(fù)荷-位移、負(fù)荷-時(shí)間或者位移-時(shí)間曲線圖形,能自動(dòng)記錄試驗(yàn)狀態(tài);
? 試驗(yàn)曲線圖形實(shí)時(shí)顯示;
? 負(fù)荷、位移、時(shí)間等可清零;
? 試驗(yàn)數(shù)據(jù)以二進(jìn)制形式存儲(chǔ),使得讀寫速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于數(shù)據(jù)庫(kù)形式,且大大提高連續(xù)記錄數(shù)據(jù)量,提高軟件長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行穩(wěn)定性,減少軟件存儲(chǔ)故障率;
? 可以方便的設(shè)置試驗(yàn)負(fù)荷、位移、次數(shù)和頻率,每個(gè)試驗(yàn)循環(huán)時(shí)的負(fù)荷、位移峰值記錄在數(shù)據(jù)庫(kù)中;
? 異常狀態(tài)的報(bào)警:斷裂、松動(dòng)用位移變大來(lái)判定;當(dāng)位移超過(guò)設(shè)定目標(biāo) 值時(shí)判定試驗(yàn)出現(xiàn)異常狀態(tài),設(shè)備會(huì)自動(dòng)報(bào)警并停機(jī);
? 生成試驗(yàn)報(bào)告,打印數(shù)據(jù)結(jié)果,完善的數(shù)據(jù)輸出功能;