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并行傳輸是指通信中同時(shí)傳送構(gòu)成一個(gè)字或字節(jié)的多位二進(jìn)制數(shù)據(jù)。而串行傳輸是指通信中構(gòu)成一個(gè)字或字節(jié)的多位二進(jìn)制數(shù)據(jù)是一位一位被傳送的。很容易看出兩者的特點(diǎn),與并行傳輸相比,串行傳輸?shù)膫鬏斔俣嚷?,但傳輸線的數(shù)量少,成本比并行傳輸?shù)?,故常用于遠(yuǎn)距離傳輸且速度要求不高的場(chǎng)合,如計(jì)算機(jī)與可編程控制器間的通信、計(jì)算機(jī)USB口與外圍設(shè)備的數(shù)據(jù)傳送。并行傳輸?shù)乃俣瓤?,但傳輸線的數(shù)量多,成本比高,故常用于近距離傳輸?shù)膱?chǎng)合,如計(jì)算機(jī)內(nèi)部的數(shù)據(jù)傳輸、計(jì)算機(jī)與打印機(jī)的數(shù)據(jù)傳輸。
2.異步傳輸和同步傳輸
在異步傳輸中,信息以字符為單位進(jìn)行傳輸,當(dāng)發(fā)送一個(gè)字符代碼時(shí),字符前面都具有自己的一位起始位,極性為0,接著發(fā)送5到8位的數(shù)據(jù)位、1位奇偶校驗(yàn)位,1到2位的停止位,數(shù)據(jù)位的長(zhǎng)度視傳輸數(shù)據(jù)格式而定,奇偶校驗(yàn)位可有可無,停止位的極性為1,在數(shù)據(jù)線上不傳送數(shù)據(jù)時(shí)全部為1。異步傳輸中一個(gè)字符中的各個(gè)位是同步的,但字符與字符之間的間隔是不確定的,也就是說線路上一旦開始傳送數(shù)據(jù)就必須按照起始位、數(shù)據(jù)位、奇偶校驗(yàn)位、停止位這樣的格式連續(xù)傳送,但傳輸下一個(gè)數(shù)據(jù)的時(shí)間不定,不發(fā)送數(shù)據(jù)時(shí)線路保持1狀態(tài)。
異步傳輸?shù)膬?yōu)點(diǎn)就是收、發(fā)雙方不需要嚴(yán)格的位同步,所謂“異步”是指字符與字符之間的異步,字符內(nèi)部仍為同步。其次異步傳輸電路比較簡(jiǎn)單,鏈絡(luò)協(xié)議易實(shí)現(xiàn),所以得到了廣泛的應(yīng)用。其缺點(diǎn)在于通信效率比較低。
在同步傳輸中,不僅字符內(nèi)部為同步,字符與字符之間也要保持同步。信息以數(shù)據(jù)塊為單位進(jìn)行傳輸,發(fā)送雙方必須以同頻率連續(xù)工作,并且保持一定的相位關(guān)系,這就需要通信系統(tǒng)中有專門使發(fā)送裝置和接收裝置同步的時(shí)鐘脈沖。在一組數(shù)據(jù)或一個(gè)報(bào)文之內(nèi)不需要啟停標(biāo)志,但在傳送中要分成組,一組含有多個(gè)字符代碼或多個(gè)獨(dú)立的碼元。在每組開始和結(jié)束需加上規(guī)定的碼元序列作為標(biāo)志序列。發(fā)送數(shù)據(jù)前,必須發(fā)送標(biāo)志序列,接收端通過檢驗(yàn)該標(biāo)志序列實(shí)現(xiàn)同步。
同步傳輸?shù)奶攸c(diǎn)是可獲得較高的傳輸速度,但實(shí)現(xiàn)起來較復(fù)雜。
3.信號(hào)的調(diào)制和解調(diào)
串行通信通常傳輸是數(shù)字量,這種信號(hào)包括從低頻到高頻極其豐富的諧波信號(hào),要求傳輸線的頻率很高。而遠(yuǎn)距離傳輸時(shí),為降低成本,傳輸線頻帶不夠?qū)挘剐盘?hào)嚴(yán)重失真、衰減,常采用的方法是調(diào)制解調(diào)技術(shù)。調(diào)制就是發(fā)送端將數(shù)字信號(hào)轉(zhuǎn)換成適合傳輸線傳送的模擬信號(hào),完成此任務(wù)的設(shè)備叫調(diào)制器。接收端將收到的模擬信號(hào)還原為數(shù)字信號(hào)的過程稱為解調(diào),完成此任務(wù)的設(shè)備叫解調(diào)器。實(shí)際上一個(gè)設(shè)備工作起來既需要調(diào)制,又需要解調(diào),將調(diào)制、解調(diào)功能由一個(gè)設(shè)備完成,稱此設(shè)備為調(diào)制解調(diào)器。當(dāng)進(jìn)行遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸時(shí),可以將可編程控制器的PC/PPI電纜與調(diào)制解調(diào)器進(jìn)行連接以增加數(shù)據(jù)傳輸?shù)木嚯x。
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一、PLC的特點(diǎn)
PLC技術(shù)之所以高速發(fā)展,除了工業(yè)自動(dòng)化的客觀需要外,主要是因?yàn)樗哂性S多*的優(yōu)點(diǎn)。它較好地解決了工業(yè)領(lǐng)域中普遍關(guān)心的可靠、安全、靈活、方便、經(jīng)濟(jì)等問題。主要有以下特點(diǎn):
1.可靠性高、抗干擾能力強(qiáng)
可靠性高、抗干擾能力強(qiáng)是PLC重要的特點(diǎn)之一。PLC的平均*時(shí)間可達(dá)幾十萬個(gè)小時(shí),之所以有這么高的可靠性,是由于它采用了一系列的硬件和軟件的抗干擾措施:
(1)硬件方面I/O通道采用光電隔離,有效地抑制了外部干擾源對(duì)PLC的影響;對(duì)供電電源及線路采用多種形式的濾波,從而消除或抑制了高頻干擾;對(duì)CPU等重要部件采用良好的導(dǎo)電、導(dǎo)磁材料進(jìn)行屏蔽,以減少空間電磁干擾;對(duì)有些模塊設(shè)置了聯(lián)鎖保護(hù)、自診斷電路等。
(2)軟件方面PLC采用掃描工作方式,減少了由于外界環(huán)境干擾引起故障;在PLC系統(tǒng)程序中設(shè)有故障檢測(cè)和自診斷程序,能對(duì)系統(tǒng)硬件電路等故障實(shí)現(xiàn)檢測(cè)和判斷;當(dāng)由外界干擾引起故障時(shí),能立即將當(dāng)前重要信息加以封存,禁止任何不穩(wěn)定的讀寫操作,一旦外界環(huán)境正常后,便可恢復(fù)到故障發(fā)生前的狀態(tài),繼續(xù)原來的工作。
2.編程簡(jiǎn)單、使用方便
目前,大多數(shù)PLC采用的編程語言是梯形圖語言,它是一種面向生產(chǎn)、面向用戶的編程語言。梯形圖與電器控制線路圖相似,形象、直觀,不需要掌握計(jì)算機(jī)知識(shí),很容易讓廣大工程技術(shù)人員掌握。當(dāng)生產(chǎn)流程需要改變時(shí),可以現(xiàn)場(chǎng)改變程序,使用方便、靈活。同時(shí),PLC編程器的操作和使用也很簡(jiǎn)單。這也是PLC獲得普及和推廣的主要原因之一。
許多PLC還針對(duì)具體問題,設(shè)計(jì)了各種編程指令及編程方法,進(jìn)一步簡(jiǎn)化了編程。
3.功能完善、通用性強(qiáng)
現(xiàn)代PLC不僅具有邏輯運(yùn)算、定時(shí)、計(jì)數(shù)、順序控制等功能,而且還具有A/D和D/A轉(zhuǎn)換、數(shù)值運(yùn)算、數(shù)據(jù)處理、PID控制、通信聯(lián)網(wǎng)以等許多功能。同時(shí),由于PLC產(chǎn)品的系列化、模塊化,有品種齊全的各種硬件裝置供用戶選用,可以組成滿足各種要求的控制系統(tǒng)。
4.設(shè)計(jì)安裝簡(jiǎn)單、維護(hù)方便
由于PLC用軟件代替了傳統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)的硬件,控制柜的設(shè)計(jì)、安裝接線工作量大為減少。PLC的用戶程序大部分可在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行模擬調(diào)試,縮短了應(yīng)用設(shè)計(jì)和調(diào)試周期。在維修方面,由于PLC的故障率極低,維修工作量很??;而且PLC具有很強(qiáng)的自診斷功能,如果出現(xiàn)故障,可根據(jù)PLC上指示或編程器上提供的故障信息,迅速查明原因,維修極為方便。
5.體積小、重量輕、能耗低
由于PLC采用了集成電路,其結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、能耗低,因而是實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化的理想控制設(shè)備。
二、PLC的應(yīng)用領(lǐng)域
目前,在國(guó)內(nèi)外PLC已廣泛應(yīng)用冶金、石油、化工、建材、機(jī)械制造、電力、汽車、輕工、環(huán)保及文化娛樂等各行各業(yè),隨著PLC性能價(jià)格比的不斷提高,其應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大。從應(yīng)用類型看,PLC的應(yīng)用大致可歸納為以下幾個(gè)方面:
1.開關(guān)量邏輯控制
利用PLC基本的邏輯運(yùn)算、定時(shí)、計(jì)數(shù)等功能實(shí)現(xiàn)邏輯控制,可以取代傳統(tǒng)的繼電器控制,用于單機(jī)控制、多機(jī)群控制、生產(chǎn)自動(dòng)線控制等,例如:機(jī)床、注塑機(jī)、印刷機(jī)械、裝配生產(chǎn)線、電鍍流水線及電梯的控制等。這是PLC基本的應(yīng)用,也是用領(lǐng)域。
2.運(yùn)動(dòng)控制
大多數(shù)PLC都有拖動(dòng)步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)的單軸或多軸位置控制模塊。這一功能廣泛用于各種機(jī)械設(shè)備,如對(duì)各種機(jī)床、裝配機(jī)械、機(jī)器人等進(jìn)行運(yùn)動(dòng)控制。
3.過程控制
大、中型PLC都具有多路模擬量I/O模塊和PID控制功能,有的小型PLC也具有模擬量輸入輸出。所以PLC可實(shí)現(xiàn)模擬量控制,而且具有PID控制功能的PLC可構(gòu)成閉環(huán)控制,用于過程控制。這一功能已廣泛用于鍋爐、反應(yīng)堆、水處理、釀酒以及閉環(huán)位置控制和速度控制等方面。
4.數(shù)據(jù)處理
現(xiàn)代的PLC都具有數(shù)學(xué)運(yùn)算、數(shù)據(jù)傳送、轉(zhuǎn)換、排序和查表等功能,可進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集、分析和處理,同時(shí)可通過通信接口將這些數(shù)據(jù)傳送給其它智能裝置,如計(jì)算機(jī)數(shù)值控制(CNC)設(shè)備,進(jìn)行處理。
5.通信聯(lián)網(wǎng)
PLC的通信包括PLC與PLC、PLC與上位計(jì)算機(jī)、PLC與其它智能設(shè)備之間的通信,PLC系統(tǒng)與通用計(jì)算機(jī)可直接或通過通信處理單元、通信轉(zhuǎn)換單元相連構(gòu)成網(wǎng)絡(luò),以實(shí)現(xiàn)信息的交換,并可構(gòu)成“集中管理、分散控制”的多級(jí)分布式控制系統(tǒng),滿足工廠自動(dòng)化(FA)系統(tǒng)發(fā)展的需要。