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SIMATIC PCS 7 系統(tǒng)與工藝組件

采用產(chǎn)品目錄ST PCS 7 中各種堅(jiān)固耐用且功能強(qiáng)大的 SIMATIC PCS 7系統(tǒng)組件，您可組建一個性能的過程控制系統(tǒng)，不僅可以大幅提高實(shí)施效率與操作品質(zhì)，同時還可顯著降低實(shí)施成本。所有組件之間的*交互，不僅確保高品質(zhì)生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定，而且還可極大縮短新產(chǎn)品的面市時間。

產(chǎn)品目錄 ST PCS 7 中的 SIMATIC PCS 7 工藝組件，可無縫集成到過程控制系統(tǒng)中。因而可根據(jù)特定的自動化任務(wù)，量身定制系統(tǒng)組件的功能擴(kuò)展范圍。

所包括的產(chǎn)品系列有：

• 通過遠(yuǎn)程控制功能來監(jiān)視與控制遠(yuǎn)程工廠設(shè)備
• 自動化技術(shù)，適用于中低壓開關(guān)設(shè)備
• 將面向特定領(lǐng)域的自動化系統(tǒng)應(yīng)用于水泥和采礦業(yè)以及實(shí)驗(yàn)室和培訓(xùn)設(shè)施
• 圖形化對象，用于在特定任務(wù)中對過程可視化進(jìn)行優(yōu)化的
• 提供了用于工藝功能、成套設(shè)備和柜體集成、監(jiān)控和分析機(jī)械資產(chǎn)以及構(gòu)建自動化系統(tǒng)的塊庫（供暖、通風(fēng)、空調(diào) – FMCS/HVAC）
• 通過編輯器和函數(shù)塊來高效組態(tài)小型或中型自動化系統(tǒng)，具有簡易參數(shù)控制和材料管理功能
• 過程分析技術(shù)，根據(jù)新測量值和關(guān)鍵的質(zhì)量與性能屬性對產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化
• 仿真系統(tǒng)用于測試和調(diào)試與工廠特定相關(guān)的應(yīng)用軟件
• 靈活的高性能制造執(zhí)行系統(tǒng) (MES)
• 可對操作員系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)給擴(kuò)展，以集成進(jìn)第三方控制器、可編程邏輯控制器和成套設(shè)備
• 提供了通過 SIMATIC PCS 7 來移植過程控制系統(tǒng) APACS+/QUADLOG 或 Bailey INFI 90/NET 90 的產(chǎn)品

SIMATIC PCS 7 工藝組件對應(yīng)有不同的 SIMATIC PCS 7 系統(tǒng)組件版本號和服務(wù)包。SIMATIC PCS 7 工藝組件的開發(fā)和測試取決于相應(yīng) SIMATIC PCS 7 系統(tǒng)組件，因此，版本控制和發(fā)布通常要用大約 3 到 6 個月。

使用附加產(chǎn)品集成更多其它功能

SIMATIC PCS 7 采用模塊化設(shè)計(jì)，具有優(yōu)秀的靈活性、可擴(kuò)展性和開放性，可根據(jù)具體應(yīng)用，在過程控制系統(tǒng)中集成其它組件和解決方案，以擴(kuò)展和完善其功能。

SIMATIC PCS 7 的許多附加產(chǎn)品均由西門子及其外部合作伙伴共同開發(fā)（詳細(xì)信息，請參見“產(chǎn)品目錄 ST PCS 7”中的“SIMATIC PCS 7 過程控制系統(tǒng)附加產(chǎn)品”）。使用這些由系統(tǒng)制造商授權(quán)的軟件包或硬件組件，可顯著降低具體自動化任務(wù)的 SIMATIC PCS 7 實(shí)施成本

 集成RS485通訊接口，可選PROFIBUS-DP/Device-Net通訊模塊；
具有15個固定頻率，4個跳轉(zhuǎn)頻率，可編程；
可實(shí)現(xiàn)主/從控制及力矩控制方式；
在電源消失或故障時具有"自動再起動"功能；
靈活的斜坡函數(shù)發(fā)生器，帶有起始段和結(jié)束段的平滑特性；
快速電流限制（FCL），防止運(yùn)行中不應(yīng)有的跳閘；
有直流制動和復(fù)合制動方式提高制動性能。
保護(hù)功能：
過載能力為200%額定負(fù)載電流，持續(xù)時間3秒和150%額定負(fù)載電流

輸入輸出（I/O）點(diǎn)數(shù)的估算

    I/O點(diǎn)數(shù)估算時應(yīng)考慮適當(dāng)?shù)挠嗔?，通常根?jù)統(tǒng)計(jì)的輸入輸出點(diǎn)數(shù)，再增加10%～20%的可擴(kuò)展

    余量后，作為輸入輸出點(diǎn)數(shù)估算數(shù)據(jù)。實(shí)際訂貨時，還需根據(jù)制造廠商PLC的產(chǎn)品特點(diǎn)，對輸入輸出點(diǎn)數(shù)進(jìn)行圓整。

    而且只能調(diào)用一次。如果用SM0.0調(diào)用或者第二次執(zhí)行HDEF指令會引起運(yùn)行錯誤，而且不能改變次執(zhí)行HDEF指令時對計(jì)數(shù)器的設(shè)定高速計(jì)數(shù)器如何尋址？為什么從SMDx中讀不出當(dāng)前的計(jì)數(shù)值？可以直接用HC0；HC1；HC2；HC3；HC4；HC5對不同的高速計(jì)數(shù)器進(jìn)行尋址讀取當(dāng)前值，也可以在狀態(tài)表中輸入上述地址直接監(jiān)視高速計(jì)數(shù)器的當(dāng)前值。SMDx不存儲當(dāng)前值。高速計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)值是一個32位的有符號整數(shù)。高速計(jì)數(shù)器如何復(fù)位到0？選用帶外部復(fù)位模式的高速計(jì)數(shù)器，當(dāng)外部復(fù)位輸入點(diǎn)信號有效時，高速計(jì)數(shù)器復(fù)位為0，也可使用內(nèi)部程序復(fù)位，即將高速計(jì)數(shù)器設(shè)定為可更新初始值，并將初始值設(shè)為0，執(zhí)行HSC指令后。高數(shù)計(jì)數(shù)器即復(fù)位為。

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 二、存儲器容量的估算

    存儲器容量是可編程序控制器本身能提供的硬件存儲單元大小，程序容量是存儲器中用戶應(yīng)用項(xiàng)目使用的存儲單元的大小，因此程序容量小于存儲器容量。設(shè)計(jì)階段，由于用戶應(yīng)用程序還未編制，因此，程序容量在設(shè)計(jì)階段是未知的，需在程序調(diào)試之后才知道。為了設(shè)計(jì)選型時能對程序容量有一定估算，通常采用存儲器容量的估算來替代。

    存儲器內(nèi)存容量的估算沒有固定的公式，許多文獻(xiàn)資料中給出了不同公式，大體上都是按數(shù)字量I/O點(diǎn)數(shù)的10～15倍，加上模擬I/O點(diǎn)數(shù)的100倍，以此數(shù)為內(nèi)存的總字?jǐn)?shù)（16位為一個字），另外再按此數(shù)的25%考慮余量。

 只有通過現(xiàn)場調(diào)試才能發(fā)現(xiàn)控制回路和控制程序不能滿足系統(tǒng)要求之處；只有通過現(xiàn)場調(diào)試才能發(fā)現(xiàn)控制電路和控制程序發(fā)生矛盾之處；只有進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試才能后實(shí)地測試和后調(diào)整控制電路和控制程序，以適應(yīng)控制系統(tǒng)的要求。7.編寫文件并現(xiàn)場試運(yùn)行經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)試以后，控制電路和控制程序基本被確定了，整個系統(tǒng)的硬件和軟件基本沒有問題了。這時就要整流文件，包括整理電路圖、PLC程序、使用說明及幫助文件。到此工作基本結(jié)束?？删幊炭刂破鞯陌惭b與維護(hù)問題提出可編程控制器是一種新型的通用自動化控制裝置，它有許多優(yōu)點(diǎn)，盡管可編程控制器在設(shè)計(jì)制造時已采取了很多措施，是它對工業(yè)環(huán)境比較適應(yīng)，但是工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的工作環(huán)境較為惡劣。為確?？删幊炭刂破骺刂葡到y(tǒng)穩(wěn)定可。 以及IGBT模塊的損壞，MIDIMASTER的驅(qū)動電路是由一對對管去驅(qū)動IGBT模塊的，而這對管也是容易損壞的元器件，損壞原因常由于IGBT模塊的損壞，而導(dǎo)致高壓大電流竄入驅(qū)動回路，導(dǎo)致驅(qū)動電路的元器件損壞。

三、控制功能的選擇

    該選擇包括運(yùn)算功能、控制功能、通信功能、編程功能、診斷功能和處理速度等特性的選擇。

    (一)運(yùn)算功能

    簡單PLC的運(yùn)算功能包括邏輯運(yùn)算、計(jì)時和計(jì)數(shù)功能；普通PLC的運(yùn)算功能還包括數(shù)據(jù)移位、比較等運(yùn)算功能；較復(fù)雜運(yùn)算功能有代數(shù)運(yùn)算、數(shù)據(jù)傳送等；大型PLC中還有模擬量的PID運(yùn)算和其他高級運(yùn)算功能。隨著開放系統(tǒng)的出現(xiàn)，目前在PLC中都已具有通信功能，有些產(chǎn)品具有與下位機(jī)的通信，有些產(chǎn)品具有與同位機(jī)或上位機(jī)的通信，有些產(chǎn)品還具有與工廠或企業(yè)網(wǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)通信的功能。設(shè)計(jì)選型時應(yīng)從實(shí)際應(yīng)用的要求出發(fā)，合理選用所需的運(yùn)算功能。大多數(shù)應(yīng)用場合，只需要邏輯運(yùn)算和計(jì)時計(jì)數(shù)功能，有些應(yīng)用需要數(shù)據(jù)傳送和比較，當(dāng)用于模擬量檢測和控制時，才使用代數(shù)運(yùn)算，數(shù)值轉(zhuǎn)換和PID運(yùn)算等。要顯示數(shù)據(jù)時需要譯碼和編碼等運(yùn)算。

1. 故障診斷：
   可以通過項(xiàng)目樹或功能塊上的快捷圖標(biāo)切換到診斷界面。在診斷界面可以看到錯誤的ID、描述和相關(guān)的狀態(tài)位（圖16）：

圖16. 計(jì)數(shù)器工藝對象的診斷界面

1. 編程：

如果調(diào)試面板沒有問題可以回到程序塊進(jìn)行編程，程序塊的管腳及使用方法與之前的調(diào)試面板**，所以非常方便的參考調(diào)試面板進(jìn)行編程（圖17），工藝功能塊的部分主要參數(shù)及功能請參見表02。


圖17. 高速計(jì)數(shù)程序功能塊