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西門子PLC通訊模塊CP342-5用法

　　本文下面對CP342-5的組態(tài)方法做一個說明，當用戶需要組態(tài)PROFIBUS從站時，可以參考如下步驟：

　　1. 在STEP7中新建項目，并插入一個S7-300站；

　　2. 在硬件組態(tài)中，選擇S7-300的導軌和相關(guān)的CPU模塊；

　　3. 在硬件組態(tài)中，插入CP342-5模塊，注意對應該模塊的訂貨號及版本號；

　　4. 插入CP342-5的過程中，設置PROFIBUS的屬性，選擇PROFIBUS網(wǎng)絡，并且設置該模塊的從站地址；

　　5. 打開CP342-5的屬性窗口，在“操作模式"標簽中，選擇“DP Slave"選項，這是會提示如果需要使用CP342-5實現(xiàn)CPU和PROFIBUS從站的通訊，需要調(diào)用DP_SEND和DP_RECV的功能塊，來實現(xiàn)CPU和CP342-5之間的通訊。

　　下面介紹一下組態(tài)PROFIBUS主站的步驟：

　　1. 在STEP7中的項目管理器中插入一個S7-300站；

　　2. 重復上面的第2步到第4步；

　　3. 在“操作模式"的標簽中選擇“DP Master"選項。

　1. 通過編程軟件STEP7的硬件組態(tài)來實現(xiàn)在線固件更新

　　（1）根據(jù)IM153-2控制系統(tǒng)的固件版本，下載所需的固件文件；

　　（2）將下載后的固件文件解壓縮；

　　（3）在硬件組態(tài)中選擇系統(tǒng)中應用的分布式I/O從站；

　?。?）在編程軟件STEP7的程序菜單中選擇“目標系統(tǒng)->升級固件"來對固件進行編程；

　?。?）在對話框中選定固件文件所在的目錄并進行固件下載。

　　2. 使用編程軟件STEP7在線更新固件：

　?。?）根據(jù)IM153-2控制系統(tǒng)的固件版本，下載所需的固件文件；

　　（2）將下載后的固件文件進行解壓縮；

　?。?）將包含有編程軟件的電腦連接到分布式I/O從站所在的線路中；

　?。?）在STEP7編程軟件中打開“訪問節(jié)點"視圖，然后選擇站地址；

　?。?）在編程軟件STEP7的程序菜單中選擇“目標系統(tǒng)->PROFIBUS->升級固件"來編程固件。

存放在RAM中，以適應隨機存取的要求。在PLC的工作數(shù)據(jù)存儲器中，設有存放輸入輸出繼電器、輔助繼電器、定時器、計數(shù)器等邏輯器件的存儲區(qū)，這些器件的狀態(tài)都是由用戶程序的初始設置和運行情況而確定的。根據(jù)需要，部分數(shù)據(jù)在掉電時用后備電池維持其現(xiàn)有的狀態(tài)，這部分在掉電時可保存數(shù)據(jù)的存儲區(qū)域稱為保持數(shù)據(jù)區(qū)

CPU板為PLC中的核心部件，也是維修當中棘手的地方，CPU板出問題會導致PLC故障燈常亮，PLC不運行，現(xiàn)就CPU板各元件說明如下： 1：CPU元件： 即中央處理單元(CPU)是可編程邏輯控制器的控制中樞。主要有運算器，控制器，寄存器以及實現(xiàn)它們之間聯(lián)系的數(shù)據(jù)，控制及狀態(tài)總線構(gòu)成。它按照可編程邏輯控制器系統(tǒng)程序賦予的功能接收并存儲從編程器鍵入的用戶程序和數(shù)據(jù);檢查電源、存儲器、I/O以及警戒定時器的狀態(tài)，并能診斷用戶程序中的語法錯誤。當可編程邏輯控制器投入運行時，首先它以掃描的方式接收現(xiàn)場各輸入裝置的狀態(tài)和數(shù)據(jù)，并分別存入I/O映象區(qū)，然后從用戶程序存儲器中逐條讀取用戶程序，經(jīng)過命令解釋后按指令的規(guī)定執(zhí)行邏輯或算數(shù)運算的結(jié)果送入I/O映象區(qū)或數(shù)據(jù)寄存器內(nèi)。等所有的用戶程序執(zhí)行完畢之后，后將I/O映象區(qū)的各輸出狀態(tài)或輸出寄存器內(nèi)的數(shù)據(jù)傳送到相應的輸出裝置，如此循環(huán)運行，直到停止運行

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變頻器與軟啟動器的區(qū)別和聯(lián)系變頻器和軟啟動器其實是倆種*不同用途的產(chǎn)品。變頻器主要用在電機調(diào)速的地方，變頻器擁有軟啟動器以及其他啟動器的性能的同時，在啟動特性上較其他的啟動器裝置也有很大的優(yōu)勢。

　　在調(diào)試時應充分考慮各種可能的情況，對系統(tǒng)各種不同的工作方式、有選擇序列的功能表圖中的每一條支路、各種可能的進展路線，都應逐一檢查，不能遺漏。發(fā)現(xiàn)問題后應及時修改梯形圖和PLC中的程序，直到在各種可能的情況下輸入量與輸出量之間的關(guān)系*符合要求。

　　如果程序中某些定時器或計數(shù)器的設定值過大，為了縮短調(diào)試時間，可以在調(diào)試時將它們減小，模擬調(diào)試結(jié)束后再寫入它們的實際設定值。在設計和模擬調(diào)試程序的同時，可以設計、制作控制臺或控制柜，PLC之外的其他硬件的安裝、接線工作也可以同時進行。
　　西門子PLC的MPI通訊詳解隨著科技的進步，智能化芯片的發(fā)展逐漸成熟起來設備的智能化程度也相應提高，隨之智能化設備之間基于開放標準的現(xiàn)場總線技術(shù)構(gòu)成的自動化控制系統(tǒng)也逐漸成熟起來。于是西門子PLC除了使用工業(yè)以太網(wǎng)和profibus。

　　設定時可根據(jù)負載轉(zhuǎn)矩特性，選擇相應曲線，但也有例外，筆者在調(diào)試一臺鍋爐引風機的變頻器時，先將加減速曲線選擇非線性曲線，一起動運轉(zhuǎn)變頻器就跳閘，調(diào)整改變許多參數(shù)無效果，后改為S曲線后就正常了。究其原因是起動前引風機由于煙道煙氣流動而自行轉(zhuǎn)動，且反轉(zhuǎn)而成為負向負載，這樣選取了S曲線，使剛起動時的頻率上升速度較慢，從而避免了變頻器跳閘的發(fā)生，當然這是針對沒有起動直流制動功能的變頻器所采用的方法

SINA_SPEED功能塊輸入輸出參數(shù)說明

輸入?yún)?shù):

ConfigAxis的各位說明：
 

輸出參數(shù):

方法三 PLC通過IO地址直接控制V90 PN

此種控制方式無需的程序塊，直接給定速度。V90使用標準報文1，項目及網(wǎng)絡配置步驟與方法一相同。通過對輸出的個控制字進行驅(qū)動器的起?？刂?、第二個控制字可以電機運行的速度。
V90的輸出地址可從設備視圖中查看：

在OB1中調(diào)用MOVE命令，發(fā)送對驅(qū)動的控制字及速度給定：

1. 通過個控制字進行驅(qū)動器的起停控制（16#047E->16#047F）
 

2. 通過第二個控制字可以電機運行的速度（十六進制16#4000，即十進制的16384對應 p2000 速度參數(shù)值）

例如，V90 PN的p2000=3000rpm，如果SpeedSetpoint設置為十進制的8192（即十六進制的16#2000），則表示速度給定為1500r

這些功能碼是對四個數(shù)據(jù)區(qū)位輸入、位輸出、寄存器輸入、寄存器輸出進行訪問的，如圖 4 所示。

圖4 訪問的數(shù)據(jù)區(qū)

Modbus地址由起始的數(shù)據(jù)類型代號和地址偏移量組成。功能碼決定對Modbus地址進行操作類型，其可根據(jù)需要傳輸?shù)臄?shù)據(jù)類型和個數(shù)來決定，如圖 5 所示。

圖5 MODBUS 地址對應關(guān)系