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| 參考價 | 面議 |
更新時間：2020-05-06 16:31:08瀏覽次數(shù)：621
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| 供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 規(guī)格 | 197*166*180mm |
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| 貨號 | 見詳情 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,農(nóng)業(yè),電子,電氣 |
| 主要用途 | 發(fā)電站,船舶設(shè)備,有線電視,軍用設(shè)備,緊急照明系統(tǒng),大型UPS和計算機備用電源 |
西力蓄電池NP12-40 12V40AH報價及參數(shù)
SEHEY蓄電池SH系列產(chǎn)品特點
1、采用緊裝配技術(shù)，具有優(yōu)良的高率放電性能。
2、采用特殊的設(shè)計，電池在使用過程中電液量幾乎不會減少，使用壽命期間*無需加水。
3、采用特的耐腐蝕板柵合金、使用壽命長。
4、全部采用高純原材料，電池自放電極小。
5、采用氣體再化合技術(shù)，電池具有*的密封反應(yīng)效率，無酸霧析出，安全環(huán)保，無污染。
6、采用特殊的設(shè)計和高可靠的密封技術(shù)，確保電池密封，使用安全、可靠。
西力蓄電池NP12-40 12V40AH報價及參數(shù)
蓄電池產(chǎn)品特性:
高功率放電性能好
選用了內(nèi)阻值很小的極板和玻纖隔板，并且裝置較緊，使得電池內(nèi)阻極小。在-40℃~60℃溫度規(guī)模內(nèi)進行大電流放電，其輸出功率比常規(guī)電池可高出15%左右。
密封安全、裝置簡略
電池內(nèi)沒有活動的電液，電池立式、側(cè)臥裝置運用均可，無電液滲漏之患，并且在正常充電進程中電池不會發(fā)作酸霧。因而可將電池裝置在辦公室或配套設(shè)備房內(nèi)，而無需另建電池房，下降工程造價。
免補水、保護簡略
選用特別規(guī)劃克服了電池在充電進程中電解失水的現(xiàn)象，電池在運用進程中電液體積和比重幾乎沒有改變，因而電池在運用壽數(shù)期間*無需補水，保護簡略
因為電池內(nèi)阻的存在，放電狀況時（外接負載），作業(yè)電壓低于開路電壓，充電時（外接電源）的作業(yè)電壓高于開路電壓。
運用壽數(shù)長
選用了耐腐性杰出的鉛鈣合金板柵，在25℃的環(huán)境溫度下，正常浮充壽數(shù)可達10年以上。
裝置運用方便
電池出廠時現(xiàn)已*充電，用戶拿到電池后即可裝置投入運用。
當前針對汽車電動化的大力推行使得車用內(nèi)燃機的發(fā)展每況愈下，AVL公司作為回應(yīng)，從而開發(fā)了一種高效內(nèi)燃機與48 V插電式動力設(shè)備的組合動力系統(tǒng)，通過該途徑實現(xiàn)了一種充滿前景的替代方案，不僅降低了OEM制造商車隊的CO2排放，而且能使用戶在市內(nèi)能實現(xiàn)無排放的電動行駛。
1 強大的政治壓力
隨著汽車電動化的不斷推行，使得車用內(nèi)燃機的發(fā)展情況捉襟見肘，特別是在歐洲，除了基于交通運輸而設(shè)定的CO2排放法規(guī)所產(chǎn)生強大的政治驅(qū)動力之外，同時也要求對空氣品質(zhì)進行顯著改善。此類要求也反映了未來歐7廢氣排放法規(guī)的嚴苛程度，特別是基于真實行駛排放（RDE）邊界條件，該法規(guī)的要求將超越美國超低排放車輛US－20法規(guī)的限值。
用于市內(nèi)行駛的微型車輛在附著質(zhì)量、結(jié)構(gòu)空間需求特別是全電氣化的成本等方面都受到限制，因此混合動力特別是48 V系統(tǒng)則具有重要意義。
2 當前的48V驅(qū)動系統(tǒng)
將48 V皮帶傳動起動機－發(fā)電機（BSG）集成到動力總成系統(tǒng)已顯示出其特的應(yīng)用前景，其能改善內(nèi)燃機廢氣排放的適應(yīng)性以及駕駛機動性和行駛動力學(xué)性能。盡管如此，該類系統(tǒng)基于在皮帶傳動中的布置，其在電動行駛、靈活駕駛、制動行駛等方面無法提供充分的用戶使用經(jīng)驗。除了上述限制之外，通過皮帶傳動的扭矩受到限制也會帶來附加的技術(shù)挑戰(zhàn)。皮帶傳動如需傳遞更大的扭矩就要求增加皮帶筋條和／或提高三角筋條皮帶的預(yù)緊力，由此會導(dǎo)致更劇烈的摩擦，從而增加燃油耗，而由此又不得不設(shè)法予以補償。
48 V系統(tǒng)相對于12 V系統(tǒng)的燃油耗優(yōu)勢是基于更大的能量回收潛力，甚在考慮到DC／DC轉(zhuǎn)換器效率損失的情況下發(fā)電機仍具有良好的效率。這些限制以及在回收運行能量時內(nèi)燃機并未脫開動力總成系統(tǒng)的實際情況，使得該系統(tǒng)降低CO2排放的效果逐步受限。
3 下一代48 V系統(tǒng)
與48 V－BSG相比，電機直接布置在動力總成系統(tǒng)中并且能使內(nèi)燃機實現(xiàn)脫離的系統(tǒng)能更有效地降低CO2排放，因而不僅能回收更多能量，而且還能提升實現(xiàn)汽車電動化的可能性。
圖1中示出的P2、P3和P4布置型式能夠?qū)崿F(xiàn)上述的電動出行方式，而且能獲得與結(jié)構(gòu)相同的高電壓全混合動力系統(tǒng)相似的降低CO2排放的效果。
混合動力降低CO2排放的技術(shù)提升潛力主要依賴于能量回收系統(tǒng)，因此本文的研究重點主要在改善回收能量的效率上。此處所考慮的邊界條件是由車輛大小、質(zhì)量、行駛阻力和行駛循環(huán)法規(guī)所決定的。系統(tǒng)分析（基于模擬工具AVL Cruise）表明，用于前橋橫置驅(qū)動結(jié)構(gòu)的P2混合動力方案能提供的能量回收潛力。
約20 kW的峰值功率是發(fā)電機處于運行時能量利用與系統(tǒng)功率之間的良好折中。鑒于結(jié)構(gòu)空間需求、系統(tǒng)成本和模塊化／可縮放性，側(cè)置（偏置）系統(tǒng)提供了良好的潛力。由于偏置結(jié)構(gòu)附加的傳動比，能使用集成了變頻器且轉(zhuǎn)速高達18 000 r／min的高轉(zhuǎn)速電機。電機的這種方案能被設(shè)計成一個模塊，因為其同樣能作為電驅(qū)動橋或作為小型電動車（例如A0級三輪摩托車）的主驅(qū)動裝置。
在開發(fā)中，現(xiàn)有的解決方案在驅(qū)動運行時可提供約25 kW或20 kW的發(fā)電機功率。功率的差別是以系統(tǒng)電壓為基礎(chǔ)的。由于蓄電池內(nèi)部存在阻抗，從蓄電池中獲取20 kW功率會引起電壓降，而將電流通蓄電池則會相應(yīng)提高電壓，從而獲得更高的額定功率。
4 48 V插電式混合動力車
為了能在2025年或2030年達到規(guī)定的降低CO2排放的目標，從而需不斷優(yōu)化車輛的摩擦損失、變速箱的換擋策略以及內(nèi)燃機本身的熱管理方案，但即便如此，降低全混合動力車型的CO2排放效果仍然有待提升。
從邏輯角度出發(fā)，需增加電動車所占的*，借助于以VW Golf Ⅶ轎車為基礎(chǔ)的演示車輛進行系統(tǒng)模擬就能體驗到該目標效果。為此，將AVL公司開發(fā)的效率優(yōu)化的內(nèi)燃機與20 kW電動后橋以及AVL公司開發(fā)的容量為5．3 kW·h的48 V蓄電池相組合，并在真實交通中進行試驗。這種優(yōu)化的動力總成系統(tǒng)能在車速為50 km／h情況下以電動狀態(tài)行駛20 km以上的里程。
5 日常局部無廢氣排放
為降低廢氣排放（例如CO2）而開展的研究并不*在于用戶。自由進入城市的*區(qū)域和電動駕駛體驗對其充滿吸引力。對于用戶而言，除了成本價格以外，其主要關(guān)注的是行李艙、凈載質(zhì)量、行駛功率等方面的車輛特征。為了滿足系統(tǒng)中的相關(guān)要求，設(shè)計時需分析真實生活中的使用情況，例如需正確地開出車庫、橫越人行道邊沿、通過坡道和更長的距離，同時需考慮的不僅是從－30～60 ℃的溫度影響，而且還包括有小型車凈載質(zhì)量480 kg和自重1 250 kg等使用情況。
針對各類重要使用情況的廣泛分析即可正確地確定要求，例如對中歐使用情況的系統(tǒng)綜合即可得出了所需求的平均電動行駛里程為22 km，這對于市內(nèi)范圍行駛可充分滿足要求。
對于C級車和質(zhì)量為1 500 kg的車輛而言，其大車率需求約為25～30 kW，而車輛用于驅(qū)動的平均持續(xù)功率約為5 kW，用于諸如采暖／冷卻裝置、娛樂信息設(shè)備、汽車前大燈、刮雨器裝置等輔助設(shè)施平均需要增加1～3 kW功率，因此蓄電池的總持續(xù)功率需達6～8 kW左右。圖3 上圖示出了用于WLTC試驗循環(huán)城市部分和用于真實城市行駛的功率需求比較。
在考慮到從車輪直蓄電池的傳遞路徑時，所需的電系統(tǒng)功率約為30～35 kW。若維持正常運行的低電壓為34 V，在30 kW時的峰值電流則為880 A。
影響電系統(tǒng)成本的主要因素是電流而并非是電壓，以此牽涉到選擇該類48 V系統(tǒng)的正確與否，正如ISO 6469－3標準（道路輸電安全性標準）所規(guī)定的一樣，將更高的75 V高電壓作為系統(tǒng)電壓，也只能使電流減小約20％。
圖3下圖通過系統(tǒng)的綜合分析表明，高功率僅需要較短時間（大多數(shù)為1～5 s），因此對這些功率峰值的需求相對較少。如果需持續(xù)提供8 kW的大功率，采用直徑大大幅減小的導(dǎo)線即可滿足其要求。
真實行駛和RDE法規(guī)的要求帶來了需進行附加考慮的因素，例如低溫性能和使用壽命。如果考慮到對系統(tǒng)標準架構(gòu)的相關(guān)要求，為此應(yīng)作出必要的調(diào)整。
諸如大電流及其所引起的損失、高電流脈沖時的電壓突破以及蓄電池的低溫性能等關(guān)鍵性的挑戰(zhàn)，在當前的系統(tǒng)架構(gòu)下通常是難以解決的。由此為了將這些要求模型化，應(yīng)用系統(tǒng)工程方法將會面臨3種有趣的情形：
（1） 高功率—受限制的持續(xù)時間—大電流；
（2）低功率—長持續(xù)時間—小電流；
（3） 低溫—功率不降低。
在該類系統(tǒng)架構(gòu)中使用的48 V蓄電池具有400 W·h的能量。由此導(dǎo)致的限制是較高的能量損失和效率的降低（圖4）。正如在系統(tǒng)架構(gòu)中所表現(xiàn)的一樣，該類蓄電池和能量傳遞途徑在滿足上述1和3兩種要求的情況下會顯示出相應(yīng)弊端。
能充分滿足此類要求的蓄能器是一種雙層電容器（DSK），這種技術(shù)的缺點是電壓升程較大。蓄電池與雙層電容器的組合對于上述任務(wù)是一種充滿希望的解決途徑。為了將損失降低到低程度，有別于大多數(shù)其他方案，將電容器集成在動力模塊中是較為可行的。此時，如需將其集成為一個模塊，則有兩種可能性：種可能性是應(yīng)用一種簡單的半導(dǎo)體開關(guān)將電容器連接到蓄電池電壓上，從而降低成本。在該情況下一個小型DC／DC轉(zhuǎn)換器即可在非主動狀態(tài)下進行充電和放電。第二種可能性是預(yù)先應(yīng)用一種大電流DC／DC轉(zhuǎn)換器，此類轉(zhuǎn)換器的設(shè)計能作為變頻器而進行設(shè)計優(yōu)化。
在該兩種情況中，雙層電容器的數(shù)量需根據(jù)功率和能量需求來決定，而非取決于電壓水平，由此能實現(xiàn)有利于降低成本的設(shè)計。
基于分開式系統(tǒng)架構(gòu)所應(yīng)用的蓄電池在低溫性能和峰值功率方面的要求較低，允許采用帶有能量單元的蓄電池設(shè)計，這些能量單元在安裝容量方面能達到較高的能量密度和較低的成本。
后，應(yīng)考慮電機和變頻器較高的電流需求。如果將設(shè)計從3相改成6相而沒有星形連接點的話，那么電流將減小一半，每3相的損失將減小到四分之一，每6相的損失就減小到一半，類似于等式P＝I·R。
6 新的高功率系統(tǒng)架構(gòu)
新的系統(tǒng)架構(gòu)（圖5上圖）能滿足不斷提升的要求，在WLTC試驗循環(huán)中根據(jù)所安裝的蓄能器能使CO2排放低于65 g／km。
這種系統(tǒng)架構(gòu)的核心部件是AVL－48 V電動橋。除了電機之外，其同時包括減速傳動機構(gòu)和離合器，后者在高車速時可使電機脫開動力系統(tǒng)。集成在電機中的變頻器（被安裝在一個共用的殼體中，并將水冷卻循環(huán)回路與電機分開。
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